硬度表示齒形刀片材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

（1）齒形刀片布氏硬度（HB）

以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）。

（2）齒形刀片洛氏硬度（HR）齒刀片、切割齒刀片、工業(yè)齒刀片、鋸齒刀片、齒形分切刀片、異形分切刀片

分切圓刀片的材料:

一：材質(zhì)與工藝：產(chǎn)品選用材料如：（T10、9CrSi、6CrW2SiCr12MoV、LD、SKD-11、SKH-2、SKH-51、M2、W6Mo5Cr4V2(SKH)、鎢鋼等）作為原材料。對(duì)縱切、橫切的刀具精度要求較高，切斷阻力小，耐磨性大，刃口鋒利持久。井應(yīng)用了高科技技術(shù)，將刀片進(jìn)行陶瓷復(fù)合及刀片表面碳化鎢鍍層處理、這樣刀片在分切時(shí)，不易磨損而且也不帖粉沫，減少了分切時(shí)的摩擦力，解決了這一難題，大大提高了分切精度和速度，井延長了刀具的使用壽命。

二：產(chǎn)品性能與用途：產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的品質(zhì)管控，高溫?zé)崽幚砣コ齼?nèi)應(yīng)力，延長工作壽命。分切機(jī)械刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的縱切。這些的金屬箔材的分切要求精度高，刺、無壓痕現(xiàn)象，所以分切的難度較大。

分切圓刀片生產(chǎn)工藝流程：

選材 — 根據(jù)客戶要求選材

鑄造 — 鑄造主要是提高材質(zhì)的密度，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生不必要硬度。

退火 — 使硬度可以急速下降，以便于精加工。

精加工 — 主要將胚料加工成型。

淬火 — 將成型產(chǎn)品提高硬度。

保溫 — 為了增加產(chǎn)品的耐磨性，必須長時(shí)間進(jìn)行保溫。

初次磨削 — 磨削產(chǎn)品各個(gè)表面氧化層。

精磨 鏡面磨 — 提高產(chǎn)品度 光澤度 平行度等。

檢驗(yàn) — 讓不合格產(chǎn)品拒流入市場(chǎng)。

包裝 — 根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行不同包裝。

成品 — 待發(fā)出廠。

如何影響異形刀片的因素

（1）異形葉片進(jìn)行基體的選擇企業(yè)由于不同碳化鎢硬質(zhì)合金具有硬度高、導(dǎo)熱性好、韌性好，主要可以采用含鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司作為多錄聯(lián)本葉片基體

(2)立方氮化硼(CBN)晶粒的潔凈度和表面潔凈度直接影響PcBN的燒結(jié)質(zhì)量。分切機(jī)刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的分切切。 分切機(jī)刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的縱切。圓刀片外形成圓形狀，一般圓刀片應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上，主要是切割，修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機(jī)械設(shè)備上，從而達(dá)到切割功能。