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鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試怎么做?
鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試時(shí),一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工廠對(duì)大工件及鑄鐵件采用較高溫度,但要避開鐵損高峰的溫度范圍。
為了提高在較低溫度下熱浸鍍液的流動(dòng)性,防止鍍層過(guò)厚,并提高鍍層外觀,常常加入0.01%~0.02%的純鋁。鋁要少量多次加入。我們的宗旨是:科技為先導(dǎo)、人才為根本、創(chuàng)新為動(dòng)力、產(chǎn)業(yè)為支柱。我們將融產(chǎn)品和周到服務(wù)于一體,以此奠定與客戶合作的牢固基礎(chǔ),與客戶共創(chuàng)輝煌。鋅渣有底渣跟浮渣之分,還有的在鍍層上會(huì)形成這些鋅渣能夠影響帶鋼的表面以及性能,增加了費(fèi)用,以及造成大量的資源浪費(fèi)。
非環(huán)保鍍鋅生產(chǎn)線對(duì)環(huán)境的危害
目前鍍鋅生產(chǎn)線質(zhì)量與環(huán)保參數(shù)參差不齊,環(huán)保系數(shù)低的鍍鋅生產(chǎn)線用水量非常大,而且排放的水污染超標(biāo)嚴(yán)重。主要因?yàn)檫@些低質(zhì)量的鍍鋅生產(chǎn)線沒(méi)有進(jìn)行充分的排污處理,直接排放出廠區(qū),嚴(yán)重的污染了地下水以及附近的河流。
我們通過(guò)一個(gè)鍍鋅生產(chǎn)線污染排放的案件了解一下,劣質(zhì)低環(huán)保鍍鋅設(shè)備對(duì)附近河流的污染,杭州某家塑料筆表面處理廠使用劣質(zhì)的鍍鋅設(shè)備,在鍍鋅的過(guò)程中沒(méi)有對(duì)排放的污水進(jìn)行任何的處理,直接排放出廠區(qū),污水通過(guò)支流直接匯入錢塘江。這些污水從顏色看有些發(fā)綠,一看就知道有超標(biāo)的可能。檢測(cè)部門通過(guò)抽樣檢查發(fā)現(xiàn)銅超標(biāo)10倍、鉻超標(biāo)12倍、鎳超標(biāo)15倍。確認(rèn)超標(biāo)后,相關(guān)機(jī)關(guān)對(duì)該廠進(jìn)行了訪問(wèn),并找相關(guān)負(fù)責(zé)人交談。在廠將面臨罰款,而且負(fù)責(zé)人將面臨形勢(shì)處罰。(2)電力、通訊工業(yè):電力輸變電鐵塔、通2訊鐵塔、電纜鎧裝帶、通訊用鍍鋅低碳鋼絲、鋼芯鋁鉸線用鍍鋅鋼絲、吊架、懸掛、緊固用鍍鋅鋼絞線。自去年出臺(tái)的“兩高”環(huán)境污染相關(guān)法律,對(duì)于超過(guò)3倍超標(biāo)污染排放物廠家,經(jīng)對(duì)對(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行了刑式處罰,對(duì)于這種類似的案件已經(jīng)很多,少則一年的形勢(shì)處罰多則三年。
通過(guò)上面的案件我們不難看出,國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越高,特別對(duì)于電鍍、皮革、造紙等行業(yè)。電鍍廠只有選擇環(huán)保鍍鋅設(shè)備才能使用目前國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求。山東凱宏機(jī)電生產(chǎn)的新型環(huán)保鍍鋅生產(chǎn)線,不僅在鋅用量有大幅的減少,而且對(duì)污水進(jìn)行多層處理。經(jīng)過(guò)處理后的污水完全可以達(dá)到低于環(huán)保3倍的要求。(6)冶金、化學(xué)工業(yè):各種低壓流體輸送鍍6鋅管道、結(jié)構(gòu)框架、各類容器。關(guān)于我廠生產(chǎn)的鍍鋅生產(chǎn)線需要詳細(xì)了解的可以與我們的客服人員聯(lián)系,歡迎來(lái)廠參觀。
鍍鋅原理
原理
在盛有鍍鋅液的鍍槽中,經(jīng)過(guò)清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽(yáng)極,兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后,鍍鋅液中的金屬離子,在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽(yáng)極的金屬形成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)極,它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來(lái)維持。因此有如下原則:①對(duì)彩基板可合理地降低鋅層,達(dá)到功能壽命與實(shí)際使用相結(jié)合。鍍鋅時(shí),陽(yáng)極材料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量,需要適時(shí)進(jìn)行控制。