諾富斯環(huán)?！F粉污泥解絮機(jī)

磁絮凝的作用機(jī)理zui初其實(shí)是根據(jù)混凝機(jī)理來(lái)作業(yè)的，混凝技術(shù)主要是通過(guò)在污水中加入混凝劑讓污水中的懸浮顆粒結(jié)合到一起，從而形成膠體或者是絮狀物，然后在經(jīng)過(guò)過(guò)濾得到清水。但是磁絮凝是利用了磁粉來(lái)代替了混凝試劑，所以在原理上基本是相同的，只是試劑上發(fā)生了改變。

磁絮凝zui大的難點(diǎn)其實(shí)就是磁粉的回收，之前這項(xiàng)技術(shù)沒(méi)有廣泛的應(yīng)用到污水處理當(dāng)中的主要原因就是磁粉無(wú)法及時(shí)回收，或者是回收不全i面，導(dǎo)致磁粉浪費(fèi)嚴(yán)重，所以成本會(huì)非常高。但是現(xiàn)在這個(gè)問(wèn)題已經(jīng)基本得到了解決，所以得到了廣泛的應(yīng)用。

磁絮凝沉淀技術(shù)的試驗(yàn)裝置要想在安裝完畢后得到實(shí)際應(yīng)用，需要進(jìn)行為期2個(gè)月的試驗(yàn)，只有通過(guò)了初期實(shí)驗(yàn)，這項(xiàng)技術(shù)才能在污水處理設(shè)備中得到應(yīng)用，這也是磁絮凝技術(shù)工作原理的要求，以及參數(shù)上的規(guī)定。

以上就是磁絮凝在污水處理中的基本工作原理了，主要是參照了混凝的工作機(jī)理，又結(jié)合了磁粉的功能，正是如此才得到了高i效的污水處理能力的。

解絮機(jī)，高速剪切解絮機(jī)的簡(jiǎn)稱，俗稱高速解絮機(jī)、高剪機(jī)，是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)通過(guò)在水體中加入密度較大的絮體內(nèi)核----重介質(zhì)粉從而達(dá)到快速沉淀的目的。該方法快速高i效，針對(duì)水體中SS和TP的去除效果穩(wěn)定出色。解絮機(jī)則用于對(duì)重介質(zhì)粉的絮體進(jìn)行解絮，并使重介質(zhì)粉得以回收和循環(huán)使用。

現(xiàn)有技術(shù)中的解絮機(jī)在使用過(guò)程中通常采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有攪拌槳的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)機(jī)體內(nèi)部的溶液進(jìn)行攪拌，實(shí)現(xiàn)重介質(zhì)與污泥之間的分離。然而這種方式很容易導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)部的溶液通過(guò)攪拌軸與機(jī)體內(nèi)部的連接處向電機(jī)方向滲漏，造成電機(jī)的損壞。

重介質(zhì)粉絮體解絮機(jī)，包括筒體、利用法蘭固定在筒體上端的電機(jī)及下端的導(dǎo)流器；筒體內(nèi)貫穿一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)軸連接，下端貫穿于導(dǎo)流器，并懸空設(shè)置；筒體中部設(shè)置一供轉(zhuǎn)軸安裝的軸承，軸承設(shè)置在軸承座上；筒體下端設(shè)置一機(jī)械密封件，并與轉(zhuǎn)軸插接配合；導(dǎo)流器呈柱狀，相對(duì)兩側(cè)壁上分別設(shè)置一處在同一軸線上的出水管和進(jìn)水管，并在端部?jī)?nèi)側(cè)分別設(shè)置限流板A和限流板B。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：重介質(zhì)粉絮體解絮機(jī)采用電機(jī)、筒體及導(dǎo)流器依次設(shè)置，結(jié)構(gòu)合理；轉(zhuǎn)軸底端懸空設(shè)置，維護(hù)方便，還可以防止絮體對(duì)結(jié)構(gòu)造成破壞；同時(shí)出水管內(nèi)側(cè)設(shè)置一限流板A，防止絮體堆積。

解絮機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)采用電機(jī)、筒體及導(dǎo)流器依次設(shè)置，結(jié)構(gòu)合理，制作簡(jiǎn)便；同時(shí)轉(zhuǎn)軸底端懸空設(shè)置，不但維護(hù)方便，而且還防止絮體對(duì)結(jié)構(gòu)造成破壞。

（2）轉(zhuǎn)軸上的葉片設(shè)置1～10層，并且每層葉片設(shè)置3～4個(gè)，同時(shí)每個(gè)葉片在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上沿長(zhǎng)軸方向呈0～45°傾角，使攪拌更充分，解絮效果更佳。

（3）進(jìn)水管和出水管可沿導(dǎo)流器長(zhǎng)軸方向上下異側(cè)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，構(gòu)成錯(cuò)流式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)，錯(cuò)開(kāi)的進(jìn)水管與出水管起到限流作用，使得攪拌更充分，解絮效果更佳。

（4）進(jìn)水管和出水管還可設(shè)置在導(dǎo)流器下端的同一軸線上，呈倒置的T型，構(gòu)成直通式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)，并在出水管端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置一限流板，使得攪拌更充分，解絮效果更佳，同時(shí)限流板向內(nèi)側(cè)傾斜呈30～80o傾角，防止液體通過(guò)時(shí)沖擊力過(guò)大造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固。

（5）直通式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)的T型導(dǎo)流器下端設(shè)置一檢修孔，平時(shí)封堵，維護(hù)、檢修時(shí)更方便。