鍋爐受熱面膨脹問題

提高鍋爐熱效率有以下方法：低壓鍋爐在廠家設計時已經(jīng)考慮過鍋爐熱效率的問題，要從更改設備或煙氣方面來節(jié)能可能性不大，所以節(jié)能較好從操作上入手(這里不談蒸汽冷凝水回收的方法)。

目前國內(nèi)低壓鍋爐的設計熱效率一般在70~90%，一般實際運行熱效率在60~80%左右，有些甚至在50%以下，小型低壓工業(yè)只要操作、維護得當，完全可以達到廠家的設計熱效率。

管理及操作要注意以下幾點：1監(jiān)測鍋爐排煙溫度。3、連接氣源配管，先在鍋爐吹灰器法蘭處加平蓋堵板，松開法蘭間隙進行管道吹掃，吹灰氣源為6-8kg高壓氣源，必須在確認全部管道吹掃干凈的前提下（一般須吹掃3小時以上）才可撤掉堵板，接通管路。通常較大的熱損失是排煙損失，所以控制好的排煙溫度很重要，一般燃煤低壓鍋爐(主要指10噸以下及壓力小于1.6MPa的，以下同)的排煙溫度為150~180℃，燃油的鍋爐排煙溫度為210~240℃，所以當鍋爐排煙溫度過高時要查找原因并及時消除。

燃煤鍋爐排煙溫度過高的原因有：

1 、爐膛負壓太高

2、 煙氣短路

3、 受熱管道上煙垢太厚

4 、鍋內(nèi)水垢太厚等

燃油排煙溫度過高的原因有：

1 、風油調(diào)節(jié)不好，使油不能完全燃燒到煙囪尾部發(fā)生二次燃燒

2 、煙灰太多，需要及時清灰

3 、煙氣短路

4 、水垢太厚等

以下介紹幾種燃油燃氣鍋爐提高熱效率的方法：

WNS型鍋殼式燃油燃氣蒸汽和熱水鍋爐的煙管加“擾流子”：市面上的WNS型鍋殼式鍋爐的煙管有兩種，光管和螺紋煙管?？諝饽芩赜小叭挚串a(chǎn)品，七分看安裝”的技術要求，說明安裝的好壞，對空氣能鍋爐的制熱能力、使用效果都會有很大的影響。但不少螺紋煙管由于工藝上的緣故，在管內(nèi)形成的凸緣高度不夠，不足以形成擾流或破壞流層邊界，這時就可在煙管內(nèi)加“擾流子”，這種方法用在燃油燃氣鍋殼式鍋爐上，可將排煙溫度降低30~50℃。

在燃油燃氣鍋爐尾部加節(jié)能器：在燃油燃氣蒸汽鍋爐尾部加節(jié)能器，將排煙溫度由220~260℃降到170~130℃左右。

燃油燃氣鍋爐加冷凝換熱器：如果鍋爐的到足夠的水平，煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。運行后：◆整個生產(chǎn)線沒有水汽泄漏點，設備不憋水，回水不干擾，疏水暢通，系統(tǒng)換熱始終處于較佳狀態(tài)：◆各種形式下產(chǎn)生的乏汽提取處理打入生產(chǎn)中重新利用。我們把這種通過冷凝煙氣中的水蒸氣，使得其中的汽化潛熱得以利用的鍋爐成為冷凝式鍋爐（如下圖）。通常，鍋爐尾氣在超過100℃的溫度下，就離開鍋爐進入煙囪，這一溫度遠高于煙氣的點，因此這部分水蒸氣的凝結放熱就浪費掉了。加上冷凝換熱器，使得凝結水的汽化潛熱得以回收利用。

設置蒸汽蓄熱器提高鍋爐效率

2控制排污率。一般工業(yè)的排污率控制在5~10%，在保證鍋水合格(主要是總堿度和pH值)的前提下，排污率越低越好，排污要堅持“勤排、少排、均勻排”的原則。

3保養(yǎng)好的爐墻、保溫層的散熱損失也是一項比較大的熱損失，現(xiàn)在的廠家在制造和設計時已經(jīng)考慮周全，所以無需我們?nèi)ジ淖?，我們只要維護好就行了。控制器或燃油器配線應避免受潮或進水，如受潮或進水應干燥處理后再運行。一般外包表面的溫度不超過50℃，如過高則要查找原因，及時消除。鍋爐保溫層要經(jīng)常保持干燥，對于燃煤，不得長時間正壓運行，否則容易損壞爐墻及煤閘板等。

4調(diào)整好燃料和風量的比例，使燃料盡量完全燃燒。二、遇有下列情況須請示值長停爐：1、水冷壁管、省煤器管、過熱器管及減溫器管泄漏時。一般小型不具備風量測試等儀器，所以只能憑經(jīng)驗去調(diào)節(jié)。對于燃油，正常燃燒時火焰呈黃白色，不刺眼，火焰穩(wěn)定，煙囪無明顯可見煙氣;對于燃煤，正常燃燒時火焰呈淡黃色，煙囪無明顯可見煙氣，煤渣基本燒完，煤的顆粒盡量均勻。

5要有完善的水處理。完善的水處理及水質(zhì)化驗可以較大限度的防止結垢及正確指導排污，而這一點很多小型都沒有做到，企業(yè)也通常都不重視。

關于鍋爐安裝、清洗、使用的相關規(guī)定

鍋爐安裝、清洗、使用的相關規(guī)定

由于使用操作不當?shù)仍?，易引發(fā)鍋爐炸事故的發(fā)生，對廣大人民群眾生命財產(chǎn)安全構成嚴重威脅，《特種設備安全監(jiān)察條例》對鍋爐安裝、使用制定了明確的規(guī)定：

一、鍋爐必須由具備資質(zhì)的單位安裝，即安裝單位必須取得國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的《鍋爐安裝、改造、維修許可證》。安裝前安裝單位應到質(zhì)監(jiān)部門辦理開工告知手續(xù)，特種設備檢驗機構對安裝質(zhì)量進行監(jiān)檢。

二、鍋爐清洗必須由取得資質(zhì)的單位進行。由于水處理不良等原因，在鍋爐鍋筒、水冷壁管等承壓部件內(nèi)壁粘附堅硬的“水垢“，這些“水垢”嚴重影響鍋爐的安全運行，因此，采用化學清洗的方法去除這些“水垢”。質(zhì)監(jiān)部門將對鍋爐的清洗質(zhì)量進行驗收。

三、鍋爐使用方面的相關規(guī)定。使用單位應配備專職的管理人員；司爐工、水處理工必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門培訓考核持證上崗；質(zhì)監(jiān)部門特種設備檢驗機構對鍋爐每年實行年檢。

對**安裝、清洗鍋爐的行為，質(zhì)監(jiān)部門將依據(jù)《條例》規(guī)定嚴肅處理。同時，為保護使用單位的切身利益，保障人民群眾的生命財產(chǎn)安全，請各鍋爐使用單位把好鍋爐安裝、清洗關，嚴格按規(guī)定使用鍋爐。

火電廠鍋爐安裝鍋爐吹灰器的必要性

根據(jù)火電機組多年來運行經(jīng)驗表明，正確使用吹灰器對防止和清除鍋爐水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器管外結渣和積灰有明顯作用，對提高鍋爐熱效率和鍋爐安全運行有明顯的效果。

　　對燃煤鍋爐而言，爐膛燃燒水冷壁結焦，高溫過熱器及再熱器掛焦，尾部受熱面積灰是常見的不可避免的現(xiàn)象。1、檢查由安裝單位填寫的鍋爐、鍋爐房設備及管道的施工安裝記錄、質(zhì)量檢驗記錄。水冷壁結焦嚴重時，大渣使冷渣斗蓬住無法排渣;高溫過熱器和再熱器結焦嚴重時，會使部分受熱面間煙氣通廊堵死;尾部受熱面積灰嚴重時，會使過熱器、再熱器、省煤器、空預器傳熱效率降低，鍋爐排煙溫度升 高，鍋爐效率降低;受熱面結焦、積灰還會引起受熱面超溫，加劇受熱面腐蝕，縮短受熱面壽命，嚴重時會影響鍋爐的正常運行，甚至影響到巡檢人員的人身安全。因此，結焦、積灰是燃煤電站鍋爐運行中存在的難題，在鍋爐設計時均配有一定數(shù)量的吹灰器，常用的吹灰器有蒸汽吹灰器、燃氣脈沖激波吹灰器、聲波吹灰器。

?鍋爐受熱面施工技術措施

目前主流da型循環(huán)流化床鍋爐，其結構及工藝原理與煤粉爐有較大的差異，這也就決定了安裝方法有其獨到之處。2、鍋爐及輔機吊裝：⑴、鍋爐本體、輔機、附件包裝箱、儀表包裝箱請按廠方指ding的吊裝位置進行吊裝。循環(huán)流化床鍋爐的三部分的安裝互不干涉，如合理使用機械，三個工作面可以同時進行施工，以減少整個鍋爐的安裝工期。本次大件吊裝可以分三條主線進行，即前爐膛、旋風分離器和后爐膛吊裝。

前爐膛先進行側(cè)墻上中部水冷壁的吊裝，再進行前墻上中部水冷壁的吊裝，然后進行下部水冷壁、風室水冷壁吊裝，后進行屏再、屏過、水冷蒸發(fā)屏和頂棚水冷壁的吊裝。一般來說，采暖爐左右兩側(cè)要至少預留50mm的空間，同時采暖爐下方要保證能夠正常更換換熱器。每只旋風分離器由20片組成，地面組合成10片，單片進行吊裝?？上冗M行吊掛梁的穿裝，吊裝時可以直接將有吊掛的組件就位，無吊掛的組件則采取臨拋措施。后爐膛先進行左側(cè)墻的吊裝，然后前后包墻的吊裝，再進行中隔墻的吊裝，接著從爐頂預留的開口進行低溫過熱器、低溫再熱器的吊裝，接下來是省煤器從爐右進檔，用電動葫蘆接勾、就位。在進行右側(cè)包墻就位之前，需將側(cè)包墻到前后包墻的蒸汽連接管臨拋到擋板門上，再進行右側(cè)包墻吊裝就位。后進行頂棚過熱器的吊裝及頂棚過熱器與前后包墻對口安裝。