鍋爐維修工崗位職責(zé)

一、遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，按時(shí)上下班，上班期間不脫崗，不串崗，做到隨叫隨到隨修；

二、服從工作安排，努力完成上級(jí)分配的工作任務(wù)，確保維修工作質(zhì)量：

三、做好日常巡檢工作，仔細(xì)檢查鍋爐及附機(jī)運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決存在的問(wèn)題，

確保正常運(yùn)行；

四、堅(jiān)持安全作業(yè)，

遵守安全操作規(guī)程，

按計(jì)劃對(duì)鍋爐及附機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，做好每年鍋爐

年檢工作，提高鍋爐的完好率；

五、愛(ài)惜工具器材，

做好維修器材的保管工作，按需領(lǐng)取配件，對(duì)急需配件用后及時(shí)補(bǔ)

辦手續(xù)；

六、加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)，提高工作能力。

檢查與處理

3.2.1檢查方法

1.機(jī)械應(yīng)力裂紋用宏觀檢查，熱應(yīng)力裂紋也用宏觀檢查，著色檢查，超聲波檢查，金相分析，苛性脆化裂與熱裂紋同。

2.超聲波探傷和金相分析，確定裂紋形狀和范圍。

3.2.2處理方法

3.2.2.1筒體裂紋不允許存在，如有裂紋在查明裂紋性質(zhì)，深度，長(zhǎng)度及產(chǎn)生原因后作如下處理

1.表面裂紋在深度不超過(guò)鋼板負(fù)偏差，允許打磨，超出此限度時(shí)，應(yīng)剔除補(bǔ)焊。

2.焊縫裂紋允許剔除后補(bǔ)焊。

3.焊縫補(bǔ)裂紋，如數(shù)量不多，且不聚在一起，間距大于50毫米，總長(zhǎng)不超過(guò)節(jié)筒身長(zhǎng)度50%，允許在裂紋處開(kāi)坡口補(bǔ)焊，超過(guò)者應(yīng)作挖補(bǔ)或更換筒節(jié)。更嚴(yán)重者應(yīng)更新。

4.凡查明因苛性脆化問(wèn)題引起的裂紋，不論損壞程度如何，一律報(bào)廢更新處理。

1.輕微起槽深度小于2毫米，可磨平后監(jiān)督使用。

2.起槽深度超過(guò)2毫米，但長(zhǎng)度不超過(guò)1/4周長(zhǎng)時(shí)，可作補(bǔ)焊并磨光修理，更嚴(yán)重時(shí)挖補(bǔ)或更新。

3.2.2.3管子及管子脹口處的環(huán)形裂紋及其他部位裂紋必須切換更新。

3.2.2.4爐門圈、出煙口與爐膽的角焊縫及端部裂及輕者可以補(bǔ)焊，嚴(yán)重者應(yīng)更換。

 鍋爐例行維護(hù)

1、 每天的工作

（1） 水位調(diào)節(jié)器功能的檢查：是否能自動(dòng)上水、停泵；

（2） 火焰檢測(cè)的檢查；

（3） 轉(zhuǎn)到、滑動(dòng)、凸輪部位加潤(rùn)滑油，并進(jìn)行擦拭；

（4） 每班至少?zèng)_洗水位表1次，使水位表玻璃保持經(jīng)常性清潔；

（5） 排污1—2次（每班）。每次排污以降低鍋爐水位20～30mm為宜。

2、 定期的工作

（1） 每周要檢查的項(xiàng)目：

a、 超低水位停爐，要進(jìn)行停爐試驗(yàn)（模擬缺水停爐），或是用排污，來(lái)檢查超低水位停爐的功能；

b、 安全閥手動(dòng)開(kāi)啟一次，復(fù)位要迅速；

c、 燃燒器控制系統(tǒng)和電眼要進(jìn)行檢查，用手抽出電眼的光電管，應(yīng)在1s鐘之內(nèi)停爐，并對(duì)電眼進(jìn)行擦拭；

d、 閥門盤根進(jìn)行重填或更換，消除跑冒滴漏；

e、 對(duì)各處螺栓進(jìn)行緊固。

（2） 每半年要保養(yǎng)以下部位：

a、 校驗(yàn)壓力表及清理表管復(fù)位時(shí)加蒸餾水；

b、 保養(yǎng)水位電極，抽出后用細(xì)砂紙打磨；

c、 清理煙道，一般根據(jù)排煙溫度來(lái)決定是否需要清理。一般情況下排煙溫度不超過(guò)250℃（在鍋爐出口處，煙道入口出測(cè)量），太高表示積垢增加，鍋爐效率低，必須進(jìn)行清理。

d、 鍋爐修理或年檢后，要檢查人孔、手孔及頭孔螺母不能松動(dòng)，要檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。

（3） 每年校驗(yàn)一次安全閥，對(duì)鍋爐進(jìn)行一次的檢修保養(yǎng)。