為一次性鋼桶的使用作了技術準備 目前國際行一次性的包裝鋼桶。鋼桶的修補方法（1）傳統(tǒng)修補法——氣焊補漏特點：熱影響區(qū)比較大，能造成表面氧化，桶身變形、卷邊內密封膠燒焦失效，一點滲漏須補焊整圈。只要能把貨物安全無誤地送達目的地，也就完成了包裝鋼桶的包裝使命。所謂一次性包裝鋼桶就是在滿足安全運輸貨物的前提下，生產鋼桶所用的鋼板厚度在同一品質的前提下使用更薄的鋼板厚度代替而生產的鋼桶。鋼桶的主材變薄，是包裝鋼桶的重量大大地減輕了，不僅節(jié)約了原材料，也是包裝的成本降低了，同時減少了使用二次鋼桶時帶來的污染。與國外相比，盛裝同樣的包裝物，國外鋼桶比國內鋼桶少用鋼材占10～25%,是很了不起的。通過對比，不難看出，“縮頸”技術所減薄的材料厚度與國際行的趨勢是一致的，技術是可行的，靠得住的。因此一次性鋼桶的使用要靠“縮頸”等技術的支持。

鋼桶灌裝油品應按季節(jié)氣候情況，確定各種油品的灌裝數(shù)量。一般都應使鋼桶在灌裝油品后，桶內保持5~7%的氣體空間，以備油品受熱膨脹。在不同季節(jié)，200升標準鋼桶的油品灌裝數(shù)量也有所不同。

有時油品質量不好，材料強度不均勻，或者在制造、使用過程中碰傷、磨損，再加上灌裝容量不恰當，十分容易造成鋼桶爆1炸事故。因此，結合鋼桶安全灌裝容量，還應掌握灌裝后的桶內壓力是否符合安全要求。

閉口鋼桶可能發(fā)生滲漏的因素

１ 桶腔剪板料加工質量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位，搬邊尺寸寬窄不一，會因為卷邊層數(shù)達不到規(guī)定要求，導致Ｔ型區(qū)的滲漏。2、堆碼運輸方便，未縮頸的桶底比較容易地套堆在縮頸后的桶頂上，相對平穩(wěn)安全。搬邊尺寸過小無法保證卷邊層數(shù)，過大不易順利進入底蓋的預卷邊內；搬邊處由于碰撞會造成鐵舌的發(fā)生。 板材剪切長度尺寸誤差、對角線的超差會造成上下直徑誤差，同時對角線超差會造成縫焊寬窄不一致，卷合時同樣不能保證卷邊層數(shù)以及緊密度，容易發(fā)生滲漏。 ２ 底蓋沖壓預卷邊質量 底蓋成型尺寸對于桶腔搬邊尺寸配合的確定，如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結合，會造成卷邊層數(shù)無法達到指1定的層數(shù)，容易造成滲漏。 ３ 焊接（縫焊）質量 桶腔焊接是制桶工序中的關鍵工序，而焊縫的兩端的焊接質量是影響Ｔ型區(qū)是否滲漏的關鍵點。 ４ 填料涂層以及選擇 填料涂層（密封膠）的質量在鋼桶防滲漏方面至關重要。按照等強度設計、制造原理，密封質量不得低于鋼桶其它部位的強度。 ５ 封口輪設計選用以及磨損 封口輪的設計和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質量。 ６ 封桶機的性能和精度 封桶機的同心度、徑向跳動、汽缸或者液壓缸推進壓力等精度的降低都會影響封桶質量。

如何確認鋼桶的容積？

如果您是要灌裝低沸點產品，一般在60℃以下，則要充分考慮到此類產品在一定的溫度下存在蒸汽壓力，液體蒸汽壓力隨溫度升高而增大。4、施工時出現(xiàn)頭暈惡心者，應立即離開施工地點，到外面呼吸新鮮空氣和休息，嚴重者應立即送醫(yī)院檢查。另外還要考慮到產品灌裝溫度和灌裝后鋼桶可能遇到儲運時的z高溫度，一般要考慮到55℃，有些地區(qū)要考慮到60℃之間的溫差，引起產品膨脹、導致鋼桶內產生內壓，此兩種壓力之和不能大于鋼桶內允許的承受內壓壓力。否則鋼桶會產生爆裂和嚴重變形。鋼桶允許承受壓力，詳見出口商檢證書，或向吳江青云第一制桶廠 咨詢。