通風(fēng)管道制作方法及要求

1、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。2、通風(fēng)工程必須按批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙施工。 3、通風(fēng)管道制作的尺寸應(yīng)按圖施工，均以內(nèi)徑為準(zhǔn)，連接管應(yīng)與閥體相吻合。4、圓形彎管的彎曲半徑和少節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)按《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、圓形風(fēng)管的三通，其夾角為90o。6、風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。7、風(fēng)管厚度按標(biāo)準(zhǔn)。

通風(fēng)管道的風(fēng)管制作加工

1、核對材料和規(guī)格是否符合設(shè)計要求，材質(zhì)證明和合格證是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應(yīng)拒絕使用。

2、焊條要求:焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊接1 6Mn鋼板的焊條采用E501 6焊條。當(dāng)1 6Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應(yīng)按說明書進行烘干，并在使用中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無脫落和明顯裂紋。

3、卷焊管材壁厚≥6mm應(yīng)在下料時，打好坡口，用坡口機加工坡口。

4、先做壓頭處理，再進行卷制。

5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板，弧長為管子周長的1/6~1/4，不貼合間隙符合規(guī)定要求。

6、管子、管件組對時，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對坡口內(nèi)外側(cè)進行清理，有銹垢可采用砂輪機磨光。

7、壁厚不同的管子對焊時，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過3mm。

8、不同直徑的管子對焊時，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板制作大小頭。

9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。

安裝通風(fēng)管道

通風(fēng)管道安裝的過程中肯定會涉及到風(fēng)閥安裝，風(fēng)閥在安裝前，應(yīng)進行檢查，主要是看框架是否牢固了，以及用來調(diào)節(jié)、制動和定位的裝置是否靈活和準(zhǔn)確。其閥件的操縱裝置，應(yīng)方便進行人工操作，注意其安裝方向要正確。當(dāng)風(fēng)閥安裝完畢后，應(yīng)在閥體外殼上注明開啟方向和程度的標(biāo)志。通風(fēng)管道剛運行是要多加注意。通風(fēng)管道啟動前應(yīng)將風(fēng)機進口調(diào)節(jié)風(fēng)門嚴(yán)禁關(guān)閉，防止操作錯誤。

安裝通風(fēng)管道安裝前的準(zhǔn)備工作

1.一般供排氣系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的通風(fēng)管道安裝應(yīng)在建筑物屋頂完成，安裝現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清理干凈。

2.除塵系統(tǒng)通風(fēng)管道的安裝應(yīng)在廠房內(nèi)安裝與風(fēng)管有關(guān)的工藝設(shè)備，并設(shè)置設(shè)備連接管或吸塵排風(fēng)罩的位置的情況下進行。

3.為配合土建施工，安裝孔和預(yù)埋支架構(gòu)件應(yīng)進行預(yù)涂漆，經(jīng)檢查完好，符合設(shè)計要求。

4.由通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道組成的各種通風(fēng)管道、部件和附件均已加工完畢并通過質(zhì)量檢驗。