對(duì)于塑膠制品行業(yè)，應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)未來的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，咋i行業(yè)內(nèi)脫穎而出呢，巨豪自動(dòng)噴涂設(shè)備 UV線，能夠幫助塑膠制造企業(yè)解決70%以上的產(chǎn)品表面處理。從人工噴涂都自動(dòng)噴涂，讓人工成不在成為企業(yè)的痛點(diǎn)，25m/min的噴涂速度，讓生產(chǎn)效益穩(wěn)步提高，使用UV和水性漆，相對(duì)應(yīng)國家環(huán)保減排政策，從進(jìn)料速度，漆膜厚度，油漆量控制，收益在生產(chǎn)中可視化，這條往復(fù)噴涂機(jī)線的每一臺(tái)設(shè)備都能夠獨(dú)立發(fā)揮自己的功能，又能相互結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)不同的功能的轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)一線多涂。

涂裝設(shè)備生產(chǎn)平面往復(fù)機(jī)首要優(yōu)勢(shì)在于工作范圍大、速度快、精度高，特別合適對(duì)金屬、塑料、木材等資料等中小零件的噴涂，可與轉(zhuǎn)臺(tái)、滑臺(tái)輸送鏈體系等輔佐設(shè)備集成作業(yè)。

涂裝設(shè)備生產(chǎn)平面往復(fù)機(jī)首要優(yōu)勢(shì)在于工作范圍大、速度快、精度高，特別合適對(duì)金屬、塑料、木材等資料等中小零件的噴涂，可與轉(zhuǎn)臺(tái)、滑臺(tái)輸送鏈體系等輔佐設(shè)備集成作業(yè)。

高壓無氣噴涂的主要特點(diǎn)有：

1、施工效率較高－無氣噴涂機(jī)械化施工，效率約是傳統(tǒng)人工輥刷效率的10倍；

2、墻面涂層均勻細(xì)滑、質(zhì)感好－涂料在高壓下霧化為細(xì)小的微粒，均勻地分布于墻體表面，在墻面形成平順、光滑、致密的涂層，獲得刷涂等傳統(tǒng)方法所無發(fā)比擬的高品質(zhì)墻面涂層質(zhì)量；

3、涂料附著力強(qiáng)，延長涂層壽命－涂料微粒在高壓作用下向墻體內(nèi)滲透，增強(qiáng)了涂料微粒與墻體的機(jī)械咬合力，涂層更致密，涂層使用壽命更長；

4、涂料利用率高－相對(duì)于刷涂和輥涂來說，無氣噴涂在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)無需蘸料，不會(huì)出先滴漏現(xiàn)象，避免涂料浪費(fèi)；而與傳統(tǒng)的空氣噴涂更加不同的是，無氣噴涂是霧化涂料而非霧化空氣，因此不會(huì)引致涂料的四處飛散污染環(huán)境、造成浪費(fèi)。

自動(dòng)噴漆線設(shè)計(jì)思路在滿足產(chǎn)品涂裝的各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡可能減少一次性投資，并盡量降低噴漆生產(chǎn)線的生產(chǎn)能耗，從而降低生產(chǎn)成本。根據(jù)我方提供的要求及場(chǎng)地尺寸，充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)條件，認(rèn)真做好工藝流程的設(shè)計(jì)及工藝方案的平面布局。整個(gè)設(shè)計(jì)方案都以經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、物美價(jià)廉為宗旨。希望能攜手共建一條好的生產(chǎn)線。此方案如有不到之處，請(qǐng)多多指正。

1.產(chǎn)品產(chǎn)能至少每分鐘2件;

2.我方提供安裝場(chǎng)地, 根據(jù)我方提供的平面廠規(guī)劃圖的區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃。（包含場(chǎng)地的長*寬*高）；