流水線傳送帶屬于皮帶流水線，選擇計(jì)算傳送帶時(shí)，通常要考慮四個(gè)要素：

１、傳送帶的容載量。

２、所用的功率。

３、傳送帶的拉伸強(qiáng)力。

４、其他特有因素。

　　首先來(lái)確定傳送帶的容載量，在計(jì)算槽式傳送系統(tǒng)傳送帶容載時(shí)，可用下述公式：

容載（t/h）=3600x負(fù)荷斷面積x比重x帶速。

　　顯然，對(duì)于不同槽體角度和帶寬的計(jì)算，負(fù)荷斷面積是變化的?！?

　　有一點(diǎn)須注意，選擇帶速上限會(huì)導(dǎo)致皮帶覆層的麿損速率，傳送干燥細(xì)顆粒物料時(shí)會(huì)揚(yáng)起粉塵，傳送易碎物料時(shí)易造成產(chǎn)品尺寸減少，易在裝載點(diǎn)處產(chǎn)生振動(dòng)和降低傳送機(jī)構(gòu)和槽體的使用壽命。

　　其次是所需功率的計(jì)算。選定皮帶寬度后，應(yīng)確定所用的傳遞功率，功率計(jì)算分為三步；一是傳送空帶所需功率，二是水平傳送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，決定終電機(jī)功率時(shí)，必須考慮傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)效率，大多數(shù)情況下，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)損失為12.5%左右。

柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線的構(gòu)成

自動(dòng)加工系統(tǒng)：指以成組技術(shù)為基礎(chǔ)，把外形尺寸(形狀不必完全一致)、重量大致相似，相同，相似的零件集中在一臺(tái)或數(shù)臺(tái)數(shù)控機(jī)床或?qū)Ｓ脵C(jī)床等設(shè)備上加工的系統(tǒng)。

柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線，指由多種運(yùn)輸裝置構(gòu)成，如傳送帶、軌道一轉(zhuǎn)盤以及機(jī)械手等，完成工件、刀具等的與傳送的系統(tǒng)，它是柔性生產(chǎn)線主要的組成部分。

信息系統(tǒng)，指對(duì)加工和運(yùn)輸過(guò)程中所需各種、處理、反饋，并通過(guò)或其他裝置(液壓、氣壓裝置等)，對(duì)機(jī)床或?qū)嵭械摹?

軟件系統(tǒng)，指柔性生產(chǎn)線用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行的必不可少的組成部分。它包括設(shè)計(jì)、、和系統(tǒng)監(jiān)督等軟件。柔性生產(chǎn)線適合于年產(chǎn)量1000～100,000件之間的中小批量生產(chǎn)。

從自動(dòng)化生產(chǎn)線形式來(lái)區(qū)分，一般分為線形布局、品字形布局、以及丁字形布局，選用哪種平面布置首要取決于以下幾個(gè)方面，一個(gè)是產(chǎn)品工藝要求，設(shè)備類型、數(shù)量，二是生產(chǎn)節(jié)拍、廠房布局等。常見的小型曲軸、轉(zhuǎn)向節(jié)自動(dòng)線一般在6300t及以下設(shè)備上生產(chǎn)，因而能夠在平面布置上盡可能的緊湊一些。并且這一類型的產(chǎn)品要求的生產(chǎn)節(jié)拍較高，工序之間的傳遞十分短。關(guān)于那些分量在100kg以上的的曲軸或許前軸鍛件，一般較多的選用線性排布。和傳統(tǒng)的輸送帶結(jié)構(gòu)比較而言，現(xiàn)代的自動(dòng)化線悉數(shù)選用工業(yè)機(jī)器人操作，因?yàn)闄C(jī)器人能夠在360°空間內(nèi)恣意抓取，所以工藝流程的布排更為為靈敏?，F(xiàn)在我國(guó)正在建造中鑄造線悉數(shù)選用以機(jī)器人為中心的自動(dòng)化技能。