馬鞍山國聯(lián)小編給大家介紹下木材撕碎機刀片的正確維護：

1、盡量把控物料。物料的硬度和規(guī)格都是磨損刀片的重要原因，比如我們增經發(fā)現(xiàn)有的客戶經常會因為趕進度，就直接將超出規(guī)格的木材物料投入木材撕碎機，并不是這樣不可以粉碎，只是對于木材撕碎機刀片保養(yǎng)來說，這樣做不僅會加速刀片的磨損，也會在很大程度上對電機造成一定的傷害。因為電機在高速旋轉下，一旦摩擦過大就容易出現(xiàn)超負荷工作，就像我們人一樣活很重干不動。

2、時刻保證軸承的潤滑。木材撕碎機軸承是保養(yǎng)木材撕碎機刀片的重要零部件，軸承不定期加潤滑油就會出現(xiàn)運行不流暢，工作中機械達不到穩(wěn)定轉速的現(xiàn)象。導致刀片沒有達到足夠動力粉碎物料，加大摩擦減少壽面。所以有時候定期給軸承加潤滑油，也是對木材撕碎機刀片的一種保養(yǎng)。

撕碎機刀片蕞為塑料加工職業(yè)的特別的易損件，刃口經常會由于磨損變鈍后不能運用了，假如就此將刀片棄之不必扔到一邊，即是形成極大的糟蹋。原料再好的塑料撕碎機刀片用過就放一旁，這么的刀具蕞終只能當廢鐵賣，假如能將刀片循環(huán)再使用就可以給用戶節(jié)省一筆不小的采購刀具的開支。  我們說撕碎機刀片的再循環(huán)被稱為重復兩次，磨損的刀片以特殊的方式處理，然后磨機用于銳化邊緣，具有與新刀具相同的銳度。 已經幾乎廢棄的刀片已經重新發(fā)布用于二彈簧，因此刀片的使用無限接近新刀的制造水平。 塑料本身的加工也是資本再利用，撕碎機刀片的修復也歸因于資源的使用。

說到撕碎機刀片給人的一反應就是價格比較高，那么高在哪里呢？碎機刀片生產加工這就要從它的硬件設施去看參考了。設備的購置一般根據加工流程和訂單量而定，設備的數(shù)量根據業(yè)務量而定，而刀片得流程無非就是下料→鍛造→粗加工→調質→精加工→包裝。

1、下料（鋸床）

刀片的下料要根據材質計算出尺寸通過鋸床切削，碎機刀片生產加工由于材質的考究，所以鋸床的鋸條均采用德進口的，成本相對較高，而且速度也會較慢。

2、鍛造（氣錘）

鍛造的作用就是把下好的原料通過加熱捶打到適合加工的尺寸，燒料的時候要求剛好達到溶解點，這樣鍛造出來的料才結實，溫度過高會熔化，好材質熔點高鍛造的報廢率較高，而且好材質還要求回火處理。

3、粗加工（車床）

粗加工主要就是車床加工，車床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圓，一臺車床一天的正常加工量是車連個平面5-6片刀，還是車刀不磨損的情況下。

4、調質（熱處理）

熱處理的工序就是對溫度的控制，碎機刀片生產加工就是通過溫度讓晶粒重組達到更緊密的結合，刀片的厚度越大晶粒越不好重組，淬透性要求高，這樣就需要精準的設備來控制溫度，淬火以后好材質還要求回火加以鞏固穩(wěn)定材質物理性能。

塑料撕碎機刀片/分為撕碎機刀片,強力破碎機刀片,造粒機刀片。

1、撕碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片,廣東地區(qū)也稱水口刀片。是安裝在塑料撕碎機上,用于塑料粉碎的一種機械刀片。

2、撕碎機刀片采用平刀設計,分為粉碎動刀和定刀,一般一副撕碎機刀片為5片,由3片粉碎動刀和2片定刀組成,通過粉碎動刀高速旋轉與定刀產生剪切來達到粉碎塑料材料的目的,可以調節(jié)粉碎動刀來控制粉碎粒的大小。