自動(dòng)調(diào)焦作為應(yīng)用的先決條件之一，自動(dòng)調(diào)焦技術(shù)必不可少。它采用自適應(yīng)鏡片在受壓情況下，鏡片曲率產(chǎn)生變化從而實(shí)現(xiàn)焦點(diǎn)移動(dòng)。通常切割碳鋼時(shí)，在穿孔階段使焦點(diǎn)位于鋼板內(nèi)，以較高的激光功率密度實(shí)現(xiàn)快速、少熔渣穿孔；而進(jìn)入切割階段，設(shè)置焦點(diǎn)位于鋼板表面之上，以較大的光斑和割縫實(shí)現(xiàn)氧氣切割。專為熱切割系統(tǒng)量身定制，功能強(qiáng)大，擁有經(jīng)測(cè)試驗(yàn)證的專家數(shù)據(jù)庫，操作簡便，它集與高可靠性于一體，采用高標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)PC與電氣元件，充分考慮了切割機(jī)嚴(yán)苛的工作環(huán)境。EtherCAT系統(tǒng)總線控制采用網(wǎng)線傳輸，的提高系統(tǒng)可靠性，不受外界的干擾。

數(shù)控相貫線切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系列數(shù)控，控制軸數(shù)為3～8軸，控制方法為被切割管子轉(zhuǎn)動(dòng)，割炬沿管子軸線的移動(dòng)割炬左右、前后的擺動(dòng)割炬升降運(yùn)動(dòng)等。多軸聯(lián)動(dòng)的機(jī)器可在主管上切割相貫線以及變角度焊接坡口，也可在支管上切割相貫孔及焊接坡口。

數(shù)控相貫線切割機(jī)的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作十分簡單；工件裝夾后定位、割炬移動(dòng)、工件轉(zhuǎn)動(dòng)等由控制箱點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行，將主管和支管的直徑、壁厚、相交角度、切割速度等參數(shù)輸入電腦。然后進(jìn)行切割均由電腦控制箱進(jìn)行自動(dòng)完成。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。

切特點(diǎn)

大功率切在高功率連續(xù)作業(yè)的情況下是保證切割穩(wěn)定的核心部件，具有以下特點(diǎn)：①大功率切有著密封性更好和冷卻更充分的冷卻系統(tǒng)、應(yīng)用范圍更加廣泛的焦點(diǎn)和耐高溫的鏡片。②大功率熱透鏡效應(yīng)的影響，切在長時(shí)間的工作下，光束會(huì)有焦點(diǎn)漂移的現(xiàn)象發(fā)生，為了克服焦點(diǎn)漂移的問題，大功率切采用了新的氣路設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及更換了新結(jié)構(gòu)的噴嘴，從而來提高切割的速度及切割的穩(wěn)定性。