鑄石板的產品介紹

輝綠巖鑄石要以輝綠巖為關鍵原料，經高溫溶化，澆筑成形及結晶體，淬火的加工工藝做成的硅酸鹽結晶材料，它具備優(yōu)良的耐磨損和耐腐蝕性能，其耐磨性在一定標準下比碳素結構鋼，生鐵高十幾倍，耐腐蝕性能在各種強酸強堿物質中的運用實際效果高過不銹鋼板，硫化橡膠，塑性材料以及他稀有金屬十倍到幾十倍，已市場應用于冶金工業(yè)，礦山開采，電力工程，煤碳，石油，機械設備，裝飾建材等產業(yè)部門。8耐急冷急熱30次合格式樣塊數(shù)/式樣塊數(shù)38/50耐酸堿性能1。其經濟發(fā)展使用價值關鍵反映在：1，替代；2，增加機器設備使用期；3，降低檢修時間；4減少工程造價及產品成本，因此在社會經濟中充分發(fā)揮了極大的功效，歷經半世紀的發(fā)展趨勢，我司產生了鑄石板材、鑄石管材、鑄石粉、粘接平衡膠泥等四大系列產品、共約兩萬余種規(guī)格型號的商品。

鑄石板鑲板工具準備

在施工以前準備好下列的工具或用具：1.清凈外殼內部表面用的鋼刷。2.打碎襯板用的重100~150g的小鐵錘。3.制備膠泥并將其送至操作地點用的桶和盆。其中加筋鑄石管的創(chuàng)制成功使其抗壓和抗沖擊強度提高一倍以上，并消除了用戶在管道運輸中一旦管壁碎裂脫落，導致嚴重堵塞停產的后顧之憂。4.混合干燥粉料用的盤子，尺寸約1000*800*200(mm).5.測定水玻璃及硫酸用的液體比重計。6.10~20kg的秤。7.篩耐酸粉用的篩子，尺寸約為350*400(100~100)mm，200孔/cm2。8.接合膠泥的工作臺。9.溫度計(200℃)。10.水玻璃計量器。11.清凈襯板表面用的刀子。12.鐵鏟。13.水玻璃貯槽。需要襯里的鋼筋混凝土、磚或石材制成的容器，其表面應當是干燥的、平的、無凹凸等缺點。并用金屬刷或毛刷除去其上面的臟物(砂子、灰塵等)。玄武巖耐酸膠泥用作涂面，作為保護受弱酸介質侵蝕的金屬器具和設備，在涂面前應用1/8″的鐵絲網，用點焊法將鐵絲網焊在金屬設備內表面上，焊好的鐵絲網應緊貼在金屬板上，不應有高低不平之處。點焊距隔為50mm。把已焊上的鐵絲網進行噴砂去銹。將鐵銹及焊藥除凈，以備涂面。涂面厚度不超過10mm，分二至三次涂完。涂面的干燥，酸處理及洗刷等程序，詳見設備打底，襯里干燥及酸處理各節(jié)中。

鑄石板性能指數(shù)

耐磨鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石板材是我廠較基本的產品，擁有大批量成套定型產品，如灰渣溝鑲板、除塵器襯板等以及各種非標準產品，此外還能生產形狀極其復雜的特異型制品，如用于引自西德的新型煤礦井下螺旋煤倉中，集圓錐、圓環(huán)有及螺旋形多種曲成于一體的全套導煤溜槽襯板。鑄石在防腐蝕工程中應用較早，已經有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。除了三十攝氏度以上的熱磷酸、酸及溶堿外，基本對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，不容易承受重物的沖擊。

性能		鑄石板工業(yè)板材（實測）
密度g/cm3		2.72
磨耗量g/cm2		0.03
耐極冷極熱		38/50
沖擊韌性KJ/M2		5.5
彎曲強度MPA		70.5
壓縮強度MPA		902
耐酸（堿）度%	硫酸P：1.84g/cm2	99.5
	硫酸溶液20%m/m	98.1
	qingyanghuana溶液20%m/m	98.5

鑄石板粘接劑的選擇應考慮以下方面

鑄石板粘接劑的選擇應考慮以下方面：鑄石板的種類。壓延微晶板，以各種礦物質材料為原料，經過多道工序，融化壓延而成的一種高耐磨、高腐蝕、高強度的建筑用材料，壓延微晶板強度相當于鋼的8倍，鐵的20倍以上，經常在鋼鐵、電力、造紙、建筑等行業(yè)替代傳統(tǒng)的鑄鐵、鋼、大理石等材料，用途相當廣泛。對潮濕敏感的鑄石板，粘接劑就不能將潮濕釋放給石材，應選擇快干型或樹脂基的材料。鑄石板基面類型?？紤]地面和墻面的各種基面類型和它們的特性以及工程實際要求確定裝修體系材料的選擇。牯接劑的使用性能。晾置時間的要求要符合現(xiàn)場使用的需要，要考慮到現(xiàn)場條件和標準試驗室之間的差別。粘接劑的粘結性能?，F(xiàn)場條件和工藝之間差結合時粘結強度應保征能滿足要求，應考慮堅固性、耐久性以及水浸后和熱老化后的粘結強度，墻面和地面以及不同用途時對粘結強度的要求。