換熱器按傳熱面形狀和結(jié)構(gòu)的分類

換熱器按傳熱面形狀和結(jié)構(gòu)的分類。

　　(1)管式換熱器：管式換熱器通過(guò)管子壁面進(jìn)行傳熱，按傳熱管的結(jié)構(gòu)不同，可分為列管式換熱管，套管式換熱器，蛇管式換熱器和翅片管式換熱器等幾種，管式換熱器應(yīng)用。

　　(2)板式換熱器：板式換熱器通過(guò)板面進(jìn)行傳熱，按傳熱板的結(jié)構(gòu)形式，可分為平板式換熱器，螺旋板式換熱器，板翅式換熱器和熱板式換熱器。

　　(3)特殊形式換熱器：這類換熱器是指根據(jù)工藝特殊的要求而設(shè)計(jì)的具有特殊結(jié)構(gòu)的換熱器，如回轉(zhuǎn)式換熱器，列管換熱器熱管式換熱器等。

　　換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，即在一個(gè)大的密閉容器內(nèi)裝上水或其他介質(zhì)，而在容器內(nèi)有管道穿過(guò)，讓熱水從換熱器管道內(nèi)流過(guò)。

換熱機(jī)組異常傳熱的原因：

1、換熱機(jī)組冷側(cè)出口溫度過(guò)低，主要是因?yàn)闊醾?cè)流量小或溫度低于設(shè)計(jì)值，并且換熱機(jī)組板被堵塞 ；

2、換熱機(jī)組熱側(cè)出口溫度高于設(shè)計(jì)值，主要原因是選擇存在問題。換熱機(jī)組熱側(cè)流量大于設(shè)計(jì)值，板塊堵塞或冷側(cè)流量小。

換熱器的氣密性檢測(cè)

1.換熱器綜合氣密試驗(yàn)應(yīng)制定詳盡的試壓方案。

2.試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為合格的原料乙烯。

3.換熱器綜合氣密試驗(yàn)壓力應(yīng)為實(shí)際工藝生產(chǎn)的較高操作壓力。

4.綜合氣密試驗(yàn)壓力達(dá)到正常操作壓力1/3時(shí)，則應(yīng)對(duì)換熱器全系統(tǒng)密封部位進(jìn)行檢查，檢查方法用肥皂水或不干膠紙帶查漏。

5.在上述情況下，換熱器無(wú)異常則繼續(xù)分3次升壓至較高操作壓力，每次升壓后均進(jìn)行上述檢查，無(wú)異常則為合格。

熱交換器開裂的處理方案

熱交換器開裂的處理方案：

1、斷開壓緊板，絕緣梯子增設(shè)上部膨脹節(jié)以吸收板束與壓緊板之間的膨脹差。取消熱交換器管板結(jié)構(gòu)，在板束上部增設(shè)與板束下部相同的拱頂蓋，降低了熱交換器板片寬度方向的膨脹約束。

2、將梳齒板更新為鑲塊結(jié)構(gòu)，端面只起密封作用，長(zhǎng)度（60mm）方向與板片的焊縫受力一致，使承載能力大為提高。熱交換器板束質(zhì)量由新設(shè)置的管板承受，管板由設(shè)備法蘭夾持。在板束端面設(shè)置支撐橫梁。裂縫處理縮小板束殼程進(jìn)、出口的通道長(zhǎng)度，以提高換熱效果。

3、在熱交換器上部殼體設(shè)置入孔，用于檢查板束上部膨脹節(jié)。拆除管束時(shí)可以從上部膨脹節(jié)下端斷開，分別拆裝熱交換器上部殼體和膨脹節(jié)。

換熱器是一種單獨(dú)的設(shè)備,如氨合成塔內(nèi)的熱交換器

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。換熱器還廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過(guò)程對(duì)介質(zhì)所要求的特定溫度，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。