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為什么要對礦用轉(zhuǎn)載機型號進行區(qū)分
礦用轉(zhuǎn)載機型號全稱是順槽用刮板轉(zhuǎn)載機,也叫橋式轉(zhuǎn)載機,拼音簡稱SZZ,主要用于高產(chǎn)、綜合機械化工作面順槽轉(zhuǎn)載輸送煤炭,可與工作面刮板輸送機、帶式輸送機配套使用,使用時將轉(zhuǎn)載機的機頭小車搭接在帶式輸送機機尾上作整體運動,從而使轉(zhuǎn)載機隨工作面輸送機的推移步距作整體調(diào)整,煤炭由礦用轉(zhuǎn)載機型號經(jīng)刮板轉(zhuǎn)載機而轉(zhuǎn)載到可伸縮帶式輸送機上。刮板轉(zhuǎn)載機的組成:由機頭傳動部、中部溜槽、機尾部以及緊鏈裝置等組成。機頭傳動部:主要由機頭部分和動力部組成。機頭部分由鏈輪軸組、機頭架、護板、配重塊、撥鏈器等組成。
礦用轉(zhuǎn)載機型號的中部有哪些特點
中部溜槽:由中部槽、凹凸槽、過渡槽、以及刮板鏈等組成。中部槽:分為懸空段中部槽、落地段中部槽、及開天窗中部槽,它們采用將高強度耐磨材料的中板與槽幫沿、側(cè)板和擋板焊成一體的箱型結(jié)構(gòu),提高了強度和剛度。凸凹槽:用來完成起橋段,及懸空段的角度變化。過渡槽:整體焊接箱型結(jié)構(gòu),礦用轉(zhuǎn)載機型號用于完成與破碎機的聯(lián)接。機尾:由機尾架、機尾軸組、撥鏈器、壓板等組成。機尾架為前開口式結(jié)構(gòu),機尾軸組可整體裝卸。機尾軸組為合金鋼整體鍛造鏈輪。
礦用轉(zhuǎn)載機型號的緊鏈裝置有哪些作用
礦用轉(zhuǎn)載機型號緊鏈裝置:是閘盤緊鏈器,主要由手輪、絲杠、鉗臂、保持架、閘塊組成。右旋手輪由絲杠將導(dǎo)套及傳動塞推開,兩個鉗臂各繞保持架上的銷軸轉(zhuǎn)動,使兩個閘塊的間隙變小,完成緊鏈制動過程。通過上面的介紹可以看出帶式轉(zhuǎn)載機和刮板轉(zhuǎn)載機雖然名字很相似,但組成部件是有很大區(qū)別的,雖然都是起轉(zhuǎn)載作用,但所搭接的設(shè)備有很大區(qū)別。帶式輸送機是礦用輸送設(shè)備主打產(chǎn)品之一,主要用于煤礦井下
礦用轉(zhuǎn)載機型號的全稱是煤礦用帶式轉(zhuǎn)載機,俗稱二運皮帶機,因采用皮帶作為輸送載體,所以也把它歸為帶式輸送機的一種,漢語拼音簡稱DZQ,因此我們也稱它為DZQ帶式轉(zhuǎn)載機。
礦用轉(zhuǎn)載機型號該怎樣選擇功率與型號
礦用轉(zhuǎn)載機型號和帶式輸送機一樣主要用于煤礦井下或者地面煤炭掘進機械化作業(yè),所不同的是各自的分工不同,帶式轉(zhuǎn)載機前部主要搭載掘進機,礦用轉(zhuǎn)載機型號后部主要搭載帶式輸送機起中間轉(zhuǎn)載作用;而帶式輸送機則是一端搭接帶式轉(zhuǎn)載機另一端負(fù)責(zé)卸料,帶式輸送機不僅可以作為綜采系統(tǒng)的一部分,同時也可以單獨輸送煤炭等物料使用,在功能上比帶式轉(zhuǎn)載機要多一些。但帶式轉(zhuǎn)載機作為綜采掘進系統(tǒng)的一部分也是不可或缺的。帶式輸送機驅(qū)動功率通常由三部分組成,即輸送機空運轉(zhuǎn)時所需的功率,輸送機水平運送負(fù)荷所需的功率和輸送機提升負(fù)荷時所需要的功率。
如何正確選擇礦用轉(zhuǎn)載機型號設(shè)備
用戶在購買礦用轉(zhuǎn)載機型號時經(jīng)常會遇到不知道選擇多大型號和什么樣功率的帶式輸送機的問題,別著急,煤機今天就為廣大煤礦用戶解答下帶式輸送機該怎樣選擇功率與型號。我們通常說的多大的帶式輸送機,指的一般是與帶式輸送機搭載使用的電機功率,帶式輸送機的電機功率決了這臺設(shè)備可以運輸多少的煤炭物料,如果超載,電機功率不夠就會損壞設(shè)備,甚至導(dǎo)致電機燒毀。所以一般來說,只要確定了帶式輸送機的帶寬生產(chǎn)的礦用轉(zhuǎn)載機型號帶寬為:650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm),剩下的就只是電機功率的選擇了。
礦用轉(zhuǎn)載機型號電機功率計算方法如下:
先計算傳動帶的拉力=總載重量*滾動摩擦系數(shù)。拉力*驅(qū)動輪的半徑=驅(qū)動扭矩。根據(jù)傳送速度,計算驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速=傳送速度/驅(qū)動輪的周長。電機的功率(KW)=扭矩(N/M)*驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)。計算結(jié)果*安全系數(shù)*減速機構(gòu)的效率,選取相應(yīng)的電動機。
實現(xiàn)自動推進礦用轉(zhuǎn)載機型號的目的
既可以降低工作面工人的勞動強度,又能極大地提高礦用轉(zhuǎn)載機型號的移動速度,實現(xiàn)快速推進工作面的目的,還可以避免發(fā)生錨固座滑動導(dǎo)致油缸傾斜、拉移鏈崩斷等安全事故,安全可靠。所采取的具體技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)載機自移裝置,包括錨固支架和推移機構(gòu),關(guān)鍵是:所述的錨固支架包括底座和頂梁,底座上方沿左右方向設(shè)置有頂梁,頂梁借助支撐架與底座連接并具有升降自由度,推移機構(gòu)包括水平伸縮機構(gòu)和用于承載礦用轉(zhuǎn)載機型號的推移座,水平伸縮機構(gòu)的前端與底座鉸接、后端與推移座鉸接。
支撐架包括連桿和具有伸縮自由度的支撐機構(gòu),底座包括底板和支撐板,底板的前端向上彎折形成為支撐板,連桿的一端與支撐板鉸接并借助鎖緊件固連,連桿的另一端與頂梁鉸接并借助鎖緊件固連,支撐機構(gòu)的下端與底座鉸接、上端與連桿中部鉸接。推移座上開設(shè)有螺孔,螺孔處設(shè)置有螺栓和螺母,礦用轉(zhuǎn)載機型號借助螺栓和螺母的配合與推移座固定連接。推移座前端與水平伸縮機構(gòu)相對應(yīng)的位置固定有沿左右方向設(shè)置的兩個豎板,兩個豎板之間固定有水平軸,水平伸縮機構(gòu)的后端套裝在水平軸上并與水平軸形成轉(zhuǎn)動配合,推移座上固定有連接板和加強板,兩個豎板的后端都與連接板固定連接,連接板的后端與加強板固定連接。
礦用轉(zhuǎn)載機型號還包括抬升行走機構(gòu),抬升行走機構(gòu)包括設(shè)置在推移座上端面左右兩側(cè)的定位座,每側(cè)都沿前后方向固定有至少兩個定位座,每個定位座上都固定有豎直設(shè)置的豎直伸縮機構(gòu),豎直伸縮機構(gòu)位于推移座外側(cè),豎直伸縮機構(gòu)的下端固定有行走輪,行走輪借助豎直伸縮機構(gòu)具有升降自由度。
礦用轉(zhuǎn)載機型號鏈條開裂原因剖析
礦用轉(zhuǎn)載機型號鏈條廠家提醒清洗轉(zhuǎn)載機鏈條時不能運用類似于鐵銹去除劑等一些強酸或強堿性的清潔劑,因為這些化學(xué)藥劑會導(dǎo)致鏈條原料受損,損害嚴(yán)重的會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,引發(fā)機器毛病,一些增加溶劑的洗鏈機也會損傷鏈條,因而也不能用來清洗鏈條。轉(zhuǎn)載機鏈條的軸承部位自身含有黏度高的潤滑油,因而一些去漬、去油的就不能運用,假如運用了,礦用轉(zhuǎn)載機型號軸承部位的潤滑油一旦被洗掉后,會使內(nèi)環(huán)干澀,往后不管再增加什么樣的鏈條油,都無事于補,并且這種溶劑對環(huán)境也有破壞作用。因而,清洗鏈條時,清洗劑一般主張選擇用中性清潔劑,例如水和中性番筧混合的番筧水,雖然依然有一定的脫脂才能,可是脫脂量很少,能夠忽略不計。
作業(yè)面曲折或刮板轉(zhuǎn)載機鋪設(shè)過度曲折 假設(shè)礦用轉(zhuǎn)載機型號曲折過大,則刮板鏈外側(cè)鏈條比內(nèi)側(cè)鏈條廠,則刮板鏈的負(fù)載都集中在外側(cè)鏈條上,致使外側(cè)鏈條開裂。機帶動齒輪做高速運轉(zhuǎn)時,如果齒輪嚙合欠好,嚙合不到位,嚙合的齒輪部分不能承受主傳動轉(zhuǎn)矩及車刀的切削力。則必定使嚙齒合面過早受損,必定會發(fā)作打齒、檸軸、直至悶車事端,電動機傳送帶打滑發(fā)出尖叫聲。清洗完了應(yīng)運用枯燥的軟布來擦轉(zhuǎn)載機鏈條及其配件,假如有必要,還能夠運用舊牙刷配以番筧水來清掉堆積在鏈條間的泥沙塵垢等。同時不要忘掉,前變速器以及后變速導(dǎo)輪等也要清洗。
礦用轉(zhuǎn)載機型號的傷人事故主要有如下幾種:
由于液力偶合器、傳動鏈等運動部分未裝保護覃,機尾未裝護板,人員靠近時,被轉(zhuǎn)動部分絞傷。由于被不平的機槽接口或木塊等 物卡住,拉力猛增,致使機頭或機尾突然向上撬起,或擠傷附近作業(yè)人員。用轉(zhuǎn)載機運送長料時,由于操作不當(dāng),人被擠在長料和支架之間而受傷。工人乘坐礦用轉(zhuǎn)載機型號,或在機槽內(nèi)行走,被突然向上跳動的刮板鏈。工作人員處理故障時未停車,或者雖已停車,但未掛“有人工作,禁止開車”的警示牌,結(jié)果因誤開車而傷人。為了保證礦用轉(zhuǎn)載機型號的安全運轉(zhuǎn),防止傷人事故。