構(gòu)成防腐施工中工業(yè)防腐涂料成本的因素

比較而言，性能好的防腐涂料，來(lái)自一些大的廠商，由于其原材料選用限制、產(chǎn)品技術(shù)含量等因素，生產(chǎn)成本較高，每公升(公斤)價(jià)格自然較高，但有很大一部份產(chǎn)品由于是高固體份產(chǎn)品，其額定膜厚下的涂布面積較高，在同樣的設(shè)計(jì)膜厚條件下，防腐涂層的綜合造價(jià)并不高，而品質(zhì)則有很大提高。因而，在防腐涂料的技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比過(guò)程中，還應(yīng)關(guān)注涂布面積和涂層壽命。構(gòu)成防腐施工中工業(yè)防腐涂料成本的因素很多，歸納起來(lái)有：設(shè)計(jì)膜厚、涂料性能指標(biāo)（如固含量）、涂料損耗、施工方法等。

防腐維護(hù)年年有,只是大小各不同

“防腐維護(hù)年年有，只是大小各不同”這是對(duì)石化行業(yè)防腐的戲言，對(duì)幾家大型石化表明：70%以上的裝置鋼結(jié)構(gòu)三年已開(kāi)始銹蝕，五年以上則“面目全非”，管廊鋼結(jié)構(gòu)五年已是銹跡斑斑，非保溫管線也是類似情形。在防腐涂裝體系選定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比，對(duì)不同的項(xiàng)目采用不同的防腐壽命設(shè)定，避免選用壽命過(guò)短的體系，這些體系看起來(lái)初始投資小，但后期維護(hù)上的費(fèi)用甚至高于初始投資。

漆噴涂工藝在汽車零部件涂裝生產(chǎn)中已有應(yīng)用

高固體仍存在有毒溶劑，因此工程機(jī)械涂裝水性化，對(duì)整個(gè)行業(yè)有著重大意義。水性漆VOC含量低，對(duì)環(huán)境和人體傷害小。隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷加強(qiáng)和環(huán)境保規(guī)的日益完善，水性涂料得到了長(zhǎng)足發(fā)展，在國(guó)外，已經(jīng)進(jìn)入一些要求的行業(yè)，如軌道交通車輛等。漆噴涂工藝在汽車零部件涂裝生產(chǎn)中已有應(yīng)用，這些技術(shù)的積累為工程機(jī)械中應(yīng)用水性漆的涂裝工藝提供了技術(shù)指導(dǎo)。當(dāng)然，水性漆也有其自身弱點(diǎn)，如：對(duì)工件表面的前處理要求嚴(yán)格；干燥過(guò)程需嚴(yán)格控制濕度等；水性底漆和面漆的性能要求。

工業(yè)漆是一種以水為溶解介質(zhì)的涂料

工業(yè)漆是一種以水為溶解介質(zhì)的涂料，就好像溶劑型涂料，工業(yè)漆具有無(wú)毒環(huán)保、無(wú)氣味、可揮發(fā)物、不燃不爆等優(yōu)點(diǎn)，是一種不用作為稀釋劑的綠色環(huán)保產(chǎn)品。凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水漆。水漆包括水溶型、水稀釋型、水分散型。水溶型是以水溶性樹(shù)脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹(shù)脂、水溶環(huán)氧樹(shù)脂及無(wú)機(jī)高分子水性樹(shù)脂等。水稀釋型是指后乳化乳液為成膜物配制的漆，使溶劑型樹(shù)脂溶在中，然后在乳化劑的幫助下靠強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌使樹(shù)脂分散在水中形成乳液，稱為后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水來(lái)稀釋。