（1）槽鋼強度和剛度大于普通鋼管，能有效控制混凝土柱的截面尺寸和表面平整度。柱混凝土成型觀感質量較好，對提高后期裝飾裝修效果顯著。（2）材料可多次重復利用，減少了對拉螺桿、扣件等周轉材料用量，避免了穿柱螺桿及由此形成的漏漿、脹模、孔洞等質量缺陷，減少了剔打修補費用，降低了施工成本。（3）施工操作方便，施工進度快，槽鋼模具化，適用范圍廣。工藝原理利用槽鋼強度、剛度大于普通鋼管的力學性能，槽鋼抱箍代替鋼管、木枋，槽鋼兩端的對拉螺桿絲扣連接代替鋼管扣件的磨擦連接，減少了因扣件失效或滑移造成的脹模，有效控制柱截面撓度變形不超標。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

模板拆除時，防止大模碰壞墻體。6、上層墻體澆注時，水泥漿流入下層應及時清理干凈。六、應注意的質量問題1、墻體爛根：混凝土澆筑前，先均勻澆筑10cm水泥砂漿，混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離析，下部振搗應認真操作。2、洞口位移變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側應對稱、均勻進行澆筑振搗。模板穿墻螺栓應緊固。墻面氣泡過多：振搗時應全部排出氣泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛氣泡為止，模板表面要潔凈。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

柱豎向筋采用機械或焊接連接時，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置。di一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)。4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5、柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖2-15。（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制