當(dāng)織物出現(xiàn)瑕疵時如何進(jìn)行修復(fù)?

當(dāng)織物出現(xiàn)瑕疵時如何進(jìn)行修復(fù)？ 1、對油污的處理。由于高支紗線細(xì)且不耐磨，因此傳統(tǒng)的加入油劑后，用工具在織物上刮油漬的辦法已不能再使用?？墒褂眯滦屯磕ㄊ饺ビ蛣?，直接將油劑涂抹在油漬處即可。 2、對竹節(jié)的處理，中低支低密織物處理竹節(jié)時用鑷子將竹節(jié)處挑起，將多余的纖維剝離，然后用鐵梳將挑起的紗線刮平。但高支紗線由于紗身較細(xì)，纖維長度長而纖維根數(shù)少，在按上法操作時，稍有不慎就會將紗線挑斷而形成斷緯、斷經(jīng)等修之不良、效果會很差，在處理竹節(jié)時可采用換粗經(jīng)緯的方法，用正常好紗將竹節(jié)換出，再用手指尖在換過的地方理平、 3、對橫檔的處理。高低支密織物強(qiáng)力較低，用傳統(tǒng)用的方法刮梳花刮毛織物，形成搔損疵布。為避免損傷布底，可在刮梳前先將梳子磨光、磨平，梳刮時在墊板上放一塊濕布以增強(qiáng)織物的強(qiáng)力，然后輕梳慢刮，先將經(jīng)向稀、密處推勻后，在順緯向?qū)⒐芜^的地方收平。 4、對棉結(jié)的處理。坯布棉結(jié)較多時，可將坯布單層置于桌面上，用鑷子將棉結(jié)小心夾下，同時用膠帶紙將棉結(jié)粘走。修完棉結(jié)的地方出現(xiàn)不平整時必須用手指尖理平。

面料小樣與大樣為什么總有色差?

面料小樣與大樣為什么總有色差？ 1.坯布不一 染色前坯布應(yīng)進(jìn)行精練或去油處理，而小樣也可能不經(jīng)過前處理，或小樣處理方法與車間大樣生產(chǎn)不同。坯布含濕情況不同，以小樣含濕不同影響較大，由于含濕不同秤量也不同。為此要求打小樣的坯布必須與車間生產(chǎn)的坯布完全一致。 2.染料的不同 雖然小樣用的染料與大樣用的染料，其品種、力分都相同，但批號不同或小樣秤量時不夠，都有可能造成小樣與大樣間的差別。也有可能大樣生產(chǎn)用染料已經(jīng)結(jié)塊、受潮，部分染料不穩(wěn)定，造成力份下降。 3.染浴pH值不同 一般小樣掌握染浴pH值較準(zhǔn)確，而大樣生產(chǎn)時pH值不穩(wěn)定或沒有加酸堿緩沖劑，染色時由于蒸汽帶堿性，大樣生產(chǎn)時中途pH值升高，某些分散染料如含酯基、酰氨基、基等在高溫堿性條件下水解。還有一些染料其羧基能在堿性條件下離子化，水溶性增大，上染率降低。大多數(shù)分散染料在pH值5.5－6時，色光較正常、穩(wěn)定，上染率也較高。但在pH值升高時，色光產(chǎn)生變化。如分散和黑S－2BL、分散深藍(lán)HGL、分散灰M等染料在pH值>7以上時，色光明顯變化。有時坯布前處理后沒有充分洗凈而帶堿性，染色時染浴pH值，影響色光。

對短纖維紗而言,加捻直接的作用是為了獲得強(qiáng)力,但不是加捻程

對紗線強(qiáng)度的影響 對短纖維紗而言，加捻直接的作用是為了獲得強(qiáng)力，但并不是加捻程度越大，紗線的強(qiáng)力就越大，原因是加捻既存在有利于紗線強(qiáng)力提高的因素，又存在不利于紗線強(qiáng)力的因素。 有利因素 (1)捻系數(shù)增加，纖維對紗鈾的向心壓力加大，纖維間的摩擦阻力增加，紗線由于纖維間滑脫而斷裂的可能性減少。 (2)加捻使紗線在長度方向的強(qiáng)力不均勻性降低。 紗線在拉伸外力作用下，斷裂總是發(fā)生在紗線強(qiáng)力小處，紗線的強(qiáng)力就是弱環(huán)處所能承受的外力。隨著捻系數(shù)的增加，弱環(huán)處分配到的捻回較多，使弱環(huán)處強(qiáng)力提高較其他地方大，從而使紗線強(qiáng)力提高。

常見的幾種涂層整理技術(shù)詳解

常見的15種涂層整理技術(shù)詳解 1、PA涂層，又叫AC膠涂層，即涂層，是目前普通常見的一種涂層，涂后可增加手感，防風(fēng)，有垂感。 2、PU涂層，即聚氨酯涂層，涂后織物手感豐滿，有彈性，表面有膜感。 3、防絨涂層，即指防羽絨涂層，涂后能防止羽絨跑絨，適合做羽絨服面料。但現(xiàn)在涂層中凡有水壓要求的PA涂層也叫防絨涂層。 4、PA白膠涂層，即在織物表面涂一層白色的樹脂，能增加布面的遮蓋率，不透色，并使布面顏色更鮮艷。 5、PU白膠涂層，即在織物表面涂一層白色聚氨酯樹脂，作用基本同PA白膠，但是PU白膠涂后手感更豐滿，織物更有彈性，牢度更好。 6、PA銀膠涂層，即在織物表面涂一層銀白色膠，使織物具有遮光，防輻射的功能，一般多用于窗簾、帳篷、服裝。