消聲器用途及產(chǎn)品特點

消聲器我們采用了通孔擴容jiang壓結合阻聲吸音的消聲原理，其中以通孔擴容jiang壓代替小孔噴注，在結構上確保安全閥排汽時順暢，復合式阻聲吸音罩及阻聲吸音片的結構能夠有效地吸收剩余中高頻噪聲；PA系列安全閥排汽消聲器采用了由通孔擴容jiang壓管及小孔噴射放散殼體構成。擴容jiang壓管將汽流分注，經(jīng)此噪音衰減并減少聲音的再次產(chǎn)生。小孔噴射放散殼體是用不銹鋼加工鉆孔的具有眾多小孔的小孔元件，把具有寬頻帶的排汽噪聲推向人耳不敏感的超高頻區(qū)域，并加速聲音的衰減。消聲器具體設計微穿孔板吸聲結構時，可通過計算，也可查圖表，計算結果與實測結果相近。排汽消聲器具有以下優(yōu)點：

 1、消聲器的消聲量能滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》的要求，使出口噪聲降低36-39分貝（A聲級）；

 2、消聲同時不影響安全閥的流量，不影響安全閥的起跳和回座。

 3、消聲器的結構性能適應瞬間排放高溫、高壓蒸汽的沖擊。

如何計算好消聲器的壓力值對于降噪效果影響很大

   首先消聲器的壓力損失包含兩個方面：一，消聲器內通道壁面和氣流摩擦所產(chǎn)生的摩擦壓力損失，二，就是消聲器內部架構通道拐折、截面變化等導致氣流活動狀態(tài)改變所產(chǎn)生的局部壓力損失。

    我們都知道消聲器使用的過程中前面的局部損失還是占據(jù)主導地位的，導流管對局部損失補償還是很大的，這個時候計算能量損耗的話就是通過前后導流管出流的速度進行比較的，也就是兩者之間的差值越大的話，代表著壓力損失也越大

   消聲器的應用相當廣，風機、水泵等各類聲源設備等等很多聲源治理會應用到這個隔聲吸音產(chǎn)品。它主要的設計原理是從聲波的傳播路徑上對噪聲源進行有效有的治理。由于每種聲源設備的外部尺寸、通風散熱等要求各不相同，因此往往它需要根據(jù)現(xiàn)場聲源情況設計加工生產(chǎn)。其結構中對高頻噪聲和低頻噪聲消聲采用阻抗兩種消聲區(qū)，用以較大限度的增寬消聲頻帶。具有低中頻寬帶消聲性能，小的孔徑能提高吸聲系數(shù)，低的孔隙率能增加吸聲頻帶的寬度，孔板深度能改變共振吸聲峰的位置。

   高壓蒸汽在鍋爐蒸汽排汽消聲器內經(jīng)一次控流后進入jiang壓體，經(jīng)大容積再次擴容jiang壓后，從而形成低壓蒸汽后噴出，在此過程中，汽流內能部分轉化成某種頻率的聲能，其噪聲雖然功率大為削弱，但往往會因排汽偏離設計值等諸多原因，使排氣噪聲仍然高于標準值。為此，在jiang壓體外設計了組合型多材料復合結構的阻聲吸音罩，復合阻聲吸音罩是根據(jù)jiang壓體所噴出的剩余噪聲的頻譜特性所設計，用以有效地吸收剩余噪聲。當用戶按要求安裝后，總消音量可達36～42分貝。管外包裹石棉布及不銹鋼絲網(wǎng)，消聲管之間填充超細棉或礦渣棉等消聲材料。

將節(jié)流jiang壓、小孔噴注、阻性吸聲復合排汽消聲器安裝在高壓蒸汽排空口上，再用ND2型精密聲級計和倍頻程濾波器測量。以安裝在壓力為4.2MPa，溫度為430度，流量為100t/h的蒸汽排氣口上的YX-I型消聲器為例，經(jīng)實測，噪聲由原來120dB（A）下降到85dB（A）。由消聲器安裝前后頻譜對照圖看出對人干擾較大的300~1000Hz中頻聲及1000Hz以上的高頻聲得到有效控制。在4000Hz下降35dB（A）。在500Hz下降34dB（A）。所以說排汽消聲器生產(chǎn)廠家也是在不斷的發(fā)展，從過去小工廠到如今的發(fā)展壯大，其實這些都是比較不錯的發(fā)展狀況。在125Hz下降22dB（A）。說明該復合型消聲器對寬頻帶噪聲有較好降噪效果。