隨著科技的發(fā)展，專業(yè)人士的不懈探索，激光剝線機問世了，它兼具剝線速度快、精度高、剝線過程控制精準等優(yōu)點，能依靠光能在不接觸金屬導體的情況下選擇性地剝離非金屬絕緣層。激光剝線機是指利用激光剝切導線絕緣皮，是激光在材料加工中的一項新應用。傳統(tǒng)的導線剝皮工序都是專用剝線鉗或刀子等來實現。在家用電器及儀表、儀器行業(yè)的大批量生產中，則經常采用自動化程度較高的機械剝皮機。

激光剝線技術是由美國航空航天局在上世紀70年代和80年代研制的航天飛機計劃的一部分。在航天飛機上使用的導線絕緣比以往任何時候都用更輕更薄。激光剝線開發(fā)，因為使用傳統(tǒng)的機械剝線工具時損壞的微妙線導體的風險太大。今天為大家分享激光剝線機的簡介。

 激光剝線機給您帶來的生產力的水平，在剝去不同的導線結構，絕緣材料和尺寸沒有改變設置，同時處理多個電線自動化與定尺系統(tǒng)中剝離。減少的很細的電線人工搬運的麻煩。 

今天的激光剝線機使用這種的技術，盡管發(fā)達國家在futher更小，成本效益的產品提供更多的覆蓋材料的類型，提高你的產品或提供開發(fā)創(chuàng)新和獨特的互連解決方案，通過減少線規(guī)，絕緣厚度或新推終止您的電纜設計的邊界，實施有效的終止方法通過條帶你多導體，和/或在您的電纜制造窗戶 - 無論是多么小處理細膩絲是不可能機械地剝離帶粘接絕緣和屏蔽割窗，保溫困難沒有專門設計的模具，而自動處理出圓線，否則將不得不與一個赤身的刀片剝離細線盾切割。從而減少返工成本，由于激光剝線的內在質量無劃痕，不損傷導體的內在高品質的工藝，高精度帶長度，配方中的文件存儲電纜/電線具體設置 - 調用瞬間。