如何解決愛(ài)德華真空泵因切換不當(dāng)造成的真空低保護(hù)動(dòng)作

事故的原因：

1.操作人員在轉(zhuǎn)換過(guò)程中，沒(méi)有等到23真空泵的進(jìn)氣門(mén)關(guān)閉回饋回路才停止操作，造成大量空氣從此漏入，泵工作液也被抽干。

2.操作人員誤判22真空泵不出力，停掉22真空泵。

3.設(shè)備經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，相關(guān)技術(shù)人員的監(jiān)護(hù)不到位，操作中存在的問(wèn)題沒(méi)有及時(shí)得到指導(dǎo)和糾正。

預(yù)防措施。

1.加強(qiáng)對(duì)作業(yè)崗位的分析、事故預(yù)想、技術(shù)培訓(xùn)，提高作業(yè)人員對(duì)作業(yè)過(guò)程危險(xiǎn)點(diǎn)的分析能力，應(yīng)對(duì)各種作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

2.對(duì)于常規(guī)開(kāi)關(guān)、大型設(shè)備啟停、復(fù)雜的熱系統(tǒng)開(kāi)關(guān)等，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。

3.對(duì)重要作業(yè)的相關(guān)技術(shù)人員、管理人員進(jìn)行指導(dǎo)并進(jìn)行糾正。

真空泵的作用是通過(guò)機(jī)械、物理化學(xué)等方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣從而獲的真空容器。有時(shí)在使用真空泵是會(huì)遇到流量達(dá)不到的情況，都是什么因素造成的呢？

一，新安裝的真空泵如出現(xiàn)流量達(dá)不到的現(xiàn)象，首先要先確認(rèn)電源是否通電，如果是線接反引起的不通電而造成的不通電現(xiàn)象，需要逐一排除。

二，選型錯(cuò)誤，由于實(shí)際工況需要的揚(yáng)程較高，愛(ài)德華真空泵的揚(yáng)程偏低達(dá)不到要求，現(xiàn)場(chǎng)出口管路垂直高度約15米左右，然后水平距離還有1000米左右，用戶反映的泵的排量不到實(shí)際的60m3/h左右，這樣的情況從上面的數(shù)據(jù)就可以看出，用泵的揚(yáng)程選的太低，可以肯定，出水的地方排量是達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，水平距離至少要按20米的揚(yáng)程來(lái)計(jì)算，所以這個(gè)工況的揚(yáng)程必須選用40-50米的排污泵產(chǎn)品才能達(dá)到額定流量參數(shù)。

真空泵設(shè)備換油時(shí)，應(yīng)注意先將真空系統(tǒng)從愛(ài)德華真空泵上拆下，然后將底盤(pán)電機(jī)的一端墊高，打開(kāi)油塞排油，旋轉(zhuǎn)真空泵蓋住排氣口，使空腔內(nèi)的所有污油都能從排油口排出，然后從進(jìn)氣口加入100-500毫升新油，連續(xù)旋轉(zhuǎn)5-10轉(zhuǎn)以上，清潔內(nèi)部。特殊污油排出后，這樣做3-5次。等污油放干凈后，蓋好放油塞，放平真空泵，從進(jìn)氣口及加油口處分別加入新油，就可以了。

愛(ài)德華真空泵結(jié)構(gòu)和維修方法

工作原理：可變?nèi)莘e真空泵，可以通過(guò)在偏心轉(zhuǎn)子中插入多個(gè)旋轉(zhuǎn)板來(lái)滑入和滑出。隔離，壓縮和排放泵體內(nèi)的氣體。

結(jié)構(gòu)特征：結(jié)構(gòu)可以分為兩種類(lèi)型：油封和油浸。泵體結(jié)構(gòu)分為三種：一體型，中壁壓入型和組合型。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)分為三種：一體型，壓縮套型和轉(zhuǎn)子盤(pán)型。排氣閥是旋片泵的主要易損部件之一，它影響泵的泵送性能并產(chǎn)生噪音。有兩種形式：一種是使用橡膠墊作為閥板。另一種方法是使用布酚醛壓力板或彈簧鋼板作為閥板，并且排氣閥必須浸入泵油中。