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數(shù)控沖床的加工方式
1)單沖:?jiǎn)未瓮瓿蓻_孔,包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。
2)同方向的連續(xù)沖裁:使用長(zhǎng)方形模具部分重疊加工的方式,可以進(jìn)行加工長(zhǎng)型孔、切邊等。
3)多方向的連續(xù)沖裁:使用小模具加工大孔的加工方式。
4)蠶食:使用小圓模以較小的步距進(jìn)行連續(xù)沖制弧形的加工方式。
5)單次成形:按模具形狀一次淺拉伸成型的加工方式。
6)連續(xù)成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式,如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺(tái)階等加工方式。
7)陣列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
數(shù)控沖床中的數(shù)控系統(tǒng)
高速、精密數(shù)控車床,車削中心類及四軸以上聯(lián)動(dòng)的復(fù)合加工機(jī)床。主要滿足航天、航空、儀器、儀表、電子信息和生物工程等產(chǎn)業(yè)的需要。
高速、數(shù)控銑鏜床及高速、立臥式加工中心。數(shù)控沖床主要滿足汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋及航天航空、高新技術(shù)等行業(yè)大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)支架、殼體、箱體、輕金屬材料零件和精密零件加工需求。
重型、超重型數(shù)控機(jī)床類:數(shù)控落地銑鏜床、重型數(shù)控龍門鏜銑床和龍門加工中心、重型數(shù)控臥式車床及立式車床,數(shù)控重型滾齒機(jī)等,該類產(chǎn)品滿足能源、Jun工、航天航空、艦船主機(jī)制造、重型機(jī)械制造、大型模具加工、汽輪機(jī)缸體等行業(yè)零件加工需求。
數(shù)控磨床類:數(shù)控超精密磨床、高速曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等,滿足精密超精密加工需求。
數(shù)控電加工機(jī)床類:大型精密數(shù)控電火花成形機(jī)床、數(shù)控低速走絲電火花切割機(jī)床、精密小孔電加工機(jī)床等,主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業(yè)的特殊需求。
數(shù)控金屬成形機(jī)床類(鍛壓設(shè)備):數(shù)控高速精密板材沖壓設(shè)備、激光切割復(fù)合機(jī)、數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)等,主要滿足汽車、摩托車、電子信息產(chǎn)業(yè)、家電等行業(yè)板金批量高Xiao生產(chǎn)需求及汽車輪轂及Jun工行業(yè)各種薄壁、高強(qiáng)度、回轉(zhuǎn)型零件加工需求。
數(shù)控專用機(jī)床及生產(chǎn)線:柔性加工自動(dòng)生產(chǎn)線(FMS/FMC)及各種專用數(shù)控機(jī)床,該類生產(chǎn)線是針對(duì)汽車、家電等行業(yè)加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。
數(shù)控沖床模具的檢修
模具的檢修
如果沖頭被材料咬住,取不出來(lái),請(qǐng)按如下所記項(xiàng)目檢查。
1.沖頭、下模的再刃磨。刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面,刃口斷了,則需要額外的沖壓力,而且工件斷面粗糙,產(chǎn)生很大的抵抗力,造成沖頭被材料咬住。
2.模具的間隙。模具的間隙如果相對(duì)板厚選得不合適,沖頭在脫離材料時(shí)需要很大的脫模力。如果這個(gè)原因沖頭被材料咬住,請(qǐng)更換合理間隙的下模。
3.加工材料的狀態(tài)。材料弄臟了、或者有油污時(shí),臟東西附著到模具上,使得沖頭被材料咬住而無(wú)法加工。
4.有變形的材料。翹曲的材料在沖完孔后,會(huì)加緊沖頭,使得沖頭被咬住。有翹曲的材料。請(qǐng)弄平整后在加工。
5.彈簧的過(guò)度使用,會(huì)使得彈簧疲勞。請(qǐng)時(shí)常注意檢查彈簧的性能。
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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā),制造,銷售,服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床,鈑金設(shè)備,通風(fēng)管道設(shè)備,金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。從整機(jī)安裝調(diào)試后,開(kāi)始運(yùn)行半年至一年期間,故障頻率較高,一般無(wú)規(guī)律可尋。產(chǎn)品主要服務(wù)于,電梯行業(yè),家電行業(yè),鋁幕墻行業(yè),不銹鋼裝飾廚具,高低壓配電柜,工程機(jī)械,機(jī)床制造,精密鈑金加工,等行業(yè)!
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數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛運(yùn)用,先進(jìn)制造技術(shù)已成為當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)保證?,F(xiàn)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要求產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造更新快,性價(jià)比高,促使企業(yè)不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,以保持其產(chǎn)品在市場(chǎng)的份額。
依靠先進(jìn)制造技術(shù),近年來(lái)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床性能有了很大的提高,發(fā)展的主要目標(biāo)是提高主軸轉(zhuǎn)速,提高進(jìn)給速度,縮短輔助時(shí)間、提高加下精度和具有更加完善的功能。首先,機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速普遍提高,其主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)到40000r/min。在主軸部件結(jié)構(gòu)、主軸軸承材料、軸承潤(rùn)滑方式、電動(dòng)機(jī)和軸承冷卻及防振等措施方面都進(jìn)行了大量的工作。④鍵入程序段⑤鍵入程序段號(hào)、操作指令代碼后按(INPUT)鍵。進(jìn)給速度的提高包括切削進(jìn)給速度的提高和快速移動(dòng)速度的提高。為了實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給,數(shù)控裝置采用快速處理方式,采用32位的計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置等。
在機(jī)械結(jié)構(gòu)方面,采取優(yōu)化設(shè)計(jì),也提高了進(jìn)給速度。在縮短輔助時(shí)間方面,也取得了很大的進(jìn)展。輔助時(shí)間包括換刀時(shí)間、刀具接近或離開(kāi)工件的時(shí)間等,許多機(jī)床換刀時(shí)間達(dá)到1—2s,有的已達(dá)到0.5s。從機(jī)械角度看,在這段時(shí)期里,主機(jī)雖然經(jīng)過(guò)了試生產(chǎn)磨合,但由于零件的加工表面還存在著微觀和宏觀的幾何形狀偏差,在完全磨合前,表面還較粗糙。近幾年來(lái)快速發(fā)展起來(lái)的高速度、數(shù)控機(jī)床,受到工業(yè)界極大的關(guān)注。高速度、數(shù)控機(jī)床對(duì)數(shù)控加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高具有極為重要的作用,已成為制造技術(shù)發(fā)展的重要方向。
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