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為確保機(jī)組正常運(yùn)行和有長的使用壽命,良好的維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)鍵。因此,必須認(rèn)真地執(zhí)行空氣壓縮機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。在著手進(jìn)行維護(hù)之前,至少做好以下準(zhǔn)備:
1.1. 切斷主機(jī)電源并在電源開關(guān)處掛上標(biāo)志。
1.2. 關(guān)閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來隔離供氣系統(tǒng)。
1.3. 打開手動(dòng)放空閥,排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力,保持放空閥處于開啟狀態(tài)。
1.4. 對于水冷機(jī)器,必須關(guān)閉供水系統(tǒng),釋放水管路壓力。
1.5. 確保壓縮機(jī)組已冷卻,防止?fàn)C、灼傷。
1.6. 擦凈地面油痕、水跡以防滑到。 “警告”- 不要以為機(jī)器停機(jī),就認(rèn)為可以進(jìn)行檢修,保養(yǎng)工作,機(jī)器的自動(dòng)控制系統(tǒng)隨時(shí)會啟動(dòng)壓縮機(jī)。閃點(diǎn)只是油品使用的安全指標(biāo)之一,空壓機(jī)油閃點(diǎn)一般控制在200℃以上都可以安全使用6。- 不良的維護(hù)保養(yǎng)不僅影響機(jī)組的正常運(yùn)行,而且還可能影響操作人員的安全。- 在空氣壓縮機(jī)運(yùn)行或帶壓時(shí),不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。- 不可使用可然性溶劑,如汽油或煤油清洗空氣過濾器或其他零部件。
斯可絡(luò)壓縮機(jī)原動(dòng)機(jī)的安裝和皮帶之調(diào)整:
1、當(dāng)您自購電機(jī)裝配時(shí),請購買和空壓機(jī)相匹配之電機(jī)。
2、半自動(dòng)機(jī)型欲配柴油機(jī)時(shí),柴油機(jī)之輸出功率應(yīng)與空壓機(jī)額定功率匹配。
3、按下圖所示之要點(diǎn)裝入三角皮帶皮帶之松緊,請調(diào)整適度。其檢測方法為垂直施力于皮帶之中點(diǎn),使皮帶能下降一定距離為宜,其中排氣量在0.4立方/min及以上時(shí),施力約1.2-1.8公斤力/根,皮帶能下降7-9mm ,排氣量在0.4立方/min以下時(shí),施力約0.8-1.2公斤力/根,皮帶約下降4-5mm,三角皮帶調(diào)整過緊則負(fù)荷增加,軸承容易磨損,發(fā)熱且耗能。⑤周圍環(huán)境中不應(yīng)有可檢測到的腐蝕性氣體,尤其注意不能與氨制冷設(shè)備共處一室。當(dāng)皮帶張力過大時(shí),還容易斷裂。三角皮帶調(diào)整過松則容易造成皮帶打滑而生產(chǎn)高熱,導(dǎo)致皮帶磨損且使空氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速不能穩(wěn)定,排氣量下降。
故障分析
空壓機(jī)油濾故障處理的辦法,油濾是指經(jīng)過機(jī)油和空氣壓縮、分離后、到冷卻器冷卻,然后回到油氣桶,在回油氣桶之前通過油濾過濾器濾掉雜質(zhì),確保沒有雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)頭,以防機(jī)頭雜質(zhì)過多而堵塞等現(xiàn)象,這是油濾起到的作用,對于油濾故障的處理空壓機(jī)維修技術(shù)師總結(jié)了一下幾點(diǎn):
1,先檢查機(jī)器是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或者出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象,聽油濾的聲音如果沒有噪音說明油濾正常;
2,如果油濾有發(fā)出不正常的聲音那么此時(shí),要停掉機(jī)器然后卸掉油濾,對油濾進(jìn)行檢測;
3,油濾有可能是在過濾油和氣體雜質(zhì)時(shí)積累了很多雜質(zhì),所以用一段時(shí)間就要更換一次;
4,清洗油濾,要用特殊的藥水進(jìn)行清洗,這樣才能保證油濾能清洗干凈;
螺桿式空壓機(jī)是空壓機(jī)常見的一種,螺桿式空壓機(jī)故障會影響其使用壽命和操作人員的人身安全,所以在工業(yè)生產(chǎn)中,了解螺桿式空壓機(jī)故障顯得十分重要。
螺桿式空氣壓縮機(jī)是噴油單級雙螺桿壓縮機(jī),采用高效帶輪(或軸器)傳動(dòng),帶動(dòng)主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行空氣壓縮,通過噴油對主機(jī)壓縮腔進(jìn)行冷卻和潤滑,壓縮腔排出的空氣和油混合氣體經(jīng)過粗、精兩道分離,將壓縮空氣中的油分離出來,最后得到潔凈的壓縮空氣。
雙螺桿空氣壓縮機(jī)具有優(yōu)良的可靠性能,機(jī)組重量輕、震動(dòng)小、噪聲低、操作方便、易損件少、運(yùn)行效率高是其大的優(yōu)點(diǎn)。