渦輪流量計常見問題及日常維護和流量波動比較大　　對于流量波動比較大造成的原因可從以下幾個方面考慮：　　1. 水源是否是脈動流　　(1)一般來說用泵抽原料，如果流量安裝位置離泵比較近，很容易產(chǎn)生脈動流，從而造成流量波動比較大，此時解決辦法，增加泵和流量計之間的直管道距離，使流量穩(wěn)定。　　(2)流量計安裝位置離閥門或彎管位置太近，當原料經(jīng)過閥門或彎管部分，造成流量波動。此時應該遠離閥門和彎管位置，保證一定的前后直管段　　2. 是否存在干擾　　流量計附近有電機，變頻器，強電之類的干擾源。解決辦法：流量計儀表接地，或加濾波電容。如解決不了，應該遠離干擾源。　　二、流量計無顯示流量解決辦法　　(1)首先檢查線路是否存在問題，如信號線脫落，有斷線等?！　?2)將傳感器和信號放大器分離，信號放大器與儀表連接，用鐵質金屬在取信號的放大器底部距離2~3mm距離來回劃動，如儀表有顯示，則說明顯示部分無問題。請將流量傳感器從管道卸下，檢查流量計葉輪是否被纏住或葉輪出現(xiàn)破損現(xiàn)象。　　三、流量計顯示流量小，而實際流量比較大　　一般造成這個問題的原因是葉輪旋轉不滑快或葉片斷裂。加強對計量體系數(shù)據(jù)的管理，設置守時打印功用，依據(jù)打印數(shù)據(jù)結合出產(chǎn)情況對外表的運轉進行剖析。將流量從管道拆除，檢查流量計是否被纏住或有破損現(xiàn)象。

   影響氣體渦輪流量計計量精度的要害件首要是計量室, 轉子, 這兩種件的加工精度直接影響到裝配后的流量計全體精度。曾經(jīng)選用成型銑刀來加工轉子, 結果證明, 作用并不抱負, 加工出來的轉子型面的對稱性差, 因而計量精度一向堅持在1. 5級, 很難再進步。后來悉數(shù)選用加工中心加工, 確保了轉子、計量室的對稱度。除此之外, 轉子的動平衡也是要害的要素, 每個轉子加工結束后都或多或少存在不平衡量,而這些不平衡量一般首要影響氣體渦輪流量計的始動流量, 進而影響小流量時的計量精度。作為一個流量儀表，在質量合格等條件下，也會因為一些因素產(chǎn)生一些故障，渦街流量計的常見故障又有哪些呢。

      同步齒輪加工精度影響氣體渦輪流量計的計量精度和運行時的噪音, 同步齒輪是確保兩個共軛的轉子不管轉到任何視點, 都能堅持必定的空隙。兩個轉子的空隙根據(jù)流量計口徑的不同而改變, 一般小口徑的流量計堅持在0. 1mm 左右, 大口徑的堅持在0. 4mm 左右?？障兜木藜氈苯佑绊懹嬃康臏蚀_度, 空隙大, 氣體經(jīng)過空隙丟失的相對較多, 形成氣體渦輪流量計計量準確度下降,但是, 燃氣中比較大的顆粒雜質, 可以經(jīng)過空隙, 不對計量形成影響; 反之, 空隙小, 經(jīng)過空隙丟失的氣體量就少, 流量計計量準確度就增大, 但是大的顆粒雜質不易經(jīng)過空隙, 然后形成氣體渦輪流量計卡表, 使氣體渦輪流量計不能正常工作。根據(jù)在雷諾數(shù)5×103～2×104范圍內的理論補償修正系數(shù)，拓展流量下限及補償流量測量誤差。