防銹油的選擇

防銹油由基礎(chǔ)油和添加劑等調(diào)制而成，基礎(chǔ)油充當(dāng)添加劑的載體，一般占80%~90%，因此，基礎(chǔ)油的性能在很大程度上決定了成品防銹油的基本性能。軸承的振動值隨潤滑油黏度的增大而減小。

這是由于油膜厚度增加，摩擦面由邊界潤滑逐漸趨向彈性流體潤滑所致。當(dāng)基礎(chǔ)油黏度增加到一定程度時，軸承振動值較低效果將不明顯，但基礎(chǔ)油的黏度增大，會使摩擦力矩增大，導(dǎo)致功率損耗隨之增大，不利于軸承的長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

因此，在滿足閃點(diǎn)安全性指標(biāo)和低芳烴含量的同時，基礎(chǔ)油的運(yùn)動粘度越低越好。

1.完全浸泡防銹油后，特別著急馬上測試嗎？此時，防銹油膜尚未完全形成，防銹效果當(dāng)然差。一般是建議客戶工件自然晾干24小時甚至更久的時間在進(jìn)行鹽霧測試

2.開始生銹的產(chǎn)品，局部是否有除銹后浸泡金屬防銹油嗎？然后進(jìn)行測試，生銹的工件如果不除銹進(jìn)行防銹，防銹測試也是白做！

3.防銹之前，有類似酸洗的技術(shù)嗎？(遇到一些這樣的客戶案例，鍍層酸洗后直接通過金屬防銹油是不行的，酸洗會嚴(yán)重影響防銹油的性能。如果不是后面去現(xiàn)場的話，他一直沒有告訴我們他們有這個工序。酸洗后沒有任何處理，直接浸泡防銹油肯定會嚴(yán)重影響防銹效果。中所述情節(jié)，對概念設(shè)計中的量體體積進(jìn)行分析

金屬防銹油的防銹性測試的測試方法有很多，總體來說可以分為2大類

1：大氣暴露試驗(yàn)，一般包括大氣暴曬，百葉箱和室內(nèi)儲存等試驗(yàn)

這種試驗(yàn)簡單， 可以用試片，零件浸泡金屬防銹油之后包裝或者直接放在室內(nèi)、室外或百葉箱中！這樣做的目的是用不同類別的金屬防銹油涂覆在工件表面，直接放在自然條件下進(jìn)行防銹油的防銹性測試！

這樣做的好處是，客戶可以依照正常的加工流程使用金屬防銹油來實(shí)際檢測金屬防銹油的防銹性，第二是直接在客戶當(dāng)?shù)氐膶?shí)際環(huán)境中測試，盡管測試周期長，但是可以更為客觀，準(zhǔn)確的檢測出防銹油的防銹能力，因此在實(shí)際中被更多的客戶采用，尤其是內(nèi)陸客戶。

2：室內(nèi)加速模擬試驗(yàn)，模擬人為制造惡劣條件，如高溫、鹽霧、有害氣體腐蝕過程加速。

這類測試可以更為直接快速的檢測出金屬防銹油的防銹能力，時間塊，周期短，其中防銹油的鹽霧測試試驗(yàn)被更多需要海運(yùn)的客戶或者對防銹油要求較高的客戶采用！

由于防銹油的種類比較多，可以應(yīng)用的范圍比較寬廣，那么用戶們在選用的時候，需要遵循哪些原則呢？一方面，可以按照金屬品種來操作，不同的防銹油對不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同。其次，就可以按照金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小，主要是因此結(jié)構(gòu)簡單的，可選用溶劑稀釋型或脂型，而結(jié)構(gòu)復(fù)雜有孔則可以采用油型的較好，主要是考慮到啟封時防銹膜可除性。 另一方面還可以按照金屬產(chǎn)品所處的環(huán)境和用途，不同環(huán)境下應(yīng)用防銹油效果也是不一樣的，因此需要謹(jǐn)慎使用。