工業(yè)上用二氧化碳制取小蘇打的化學(xué)方程式：

NH3 CO2 NACI H2O=NAHCO3 NH4CL

這叫侯式制堿法。

侯氏制堿法又稱聯(lián)合制堿法，碳酸氫鈉，是我國(guó)化學(xué)工程侯德榜于1943年創(chuàng)立的。是將氨堿法和合成氨法兩種工藝聯(lián)合起來(lái)，同時(shí)生產(chǎn)純堿和氯化銨兩種產(chǎn)品的方法。原料是鹽、氨和二氧化碳-合成氨廠用水煤氣制取氫氣時(shí)的廢氣。此方法提高了鹽利用率，縮短了生產(chǎn)流程，減少了對(duì)環(huán)境的污染，降低了純堿的成本，克服了氨堿法的不足，曾在享有盛譽(yù)，得到普遍采用。變換氣制堿的聯(lián)堿工藝，銷(xiāo)售99.9含量碳酸氫鈉，是我國(guó)，具有顯著的節(jié)能效果。

小蘇打脫硫

中國(guó)是煤化工大國(guó),又是水資源緊缺的國(guó)家,尤其在西北地區(qū)這一矛盾尤為突出.目前普遍采用的煙氣濕法脫硫工藝在有效脫除SO2的同時(shí),也有著花費(fèi)大量水資源、排放脫硫廢水、大量熱量損失、SO3脫除效率不佳、可凝結(jié)性和可溶解性顆粒物排放的問(wèn)題.干法脫硫可減少煙氣中可凝結(jié)顆粒物、可溶解顆粒物排放,使煙氣中酸大幅度降低,煙羽幾乎透明,很容易擴(kuò)散.同時(shí)有利于回收低溫?zé)崃?提高鍋爐熱效率,減少能源消耗,在煤化工燃煤鍋爐及垃圾焚燒發(fā)電等行業(yè)具有廣闊的發(fā)展前景.

小蘇打脫硫

小蘇打脫硫灰和純水作為工藝原料，S2混合：將準(zhǔn)備好的小蘇打脫硫灰和水進(jìn)行混合攪拌溶解，既得混合液，S3固液分離：將S2中得到的溶解液中加入澄清劑，靜置，使固體雜質(zhì)沉淀，進(jìn)行固液分離，既得澄清液，S4調(diào)節(jié)PH值：將澄清液中加入調(diào)節(jié)劑，將澄清液的PH值調(diào)至6?9。本發(fā)明離心機(jī)所分離的結(jié)晶液，可以作為脫硫灰的浸出溶劑，進(jìn)行回用，用于溶解和稀釋脫硫灰，其次，通過(guò)采用小蘇打作用脫硫的方法，能夠在脫硫技術(shù)中脫硫效果更佳，操作簡(jiǎn)單，有效的避免了小蘇打作為脫硫劑的成本低，減少了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，降低企業(yè)的運(yùn)行成本，提高脫硫的效率。

小蘇打

小蘇打母液和天然堿互補(bǔ)的脫硫脫硝脫碳系統(tǒng)，包括小蘇打母液濕分解塔(1)、脫硫脫硝脫碳塔(2)、煙氣換熱器(3)、煙囪(4)、板框壓濾機(jī)(5)。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)利用小蘇打母液進(jìn)行煙氣脫硫脫硝脫碳一體化處理，且設(shè)備簡(jiǎn)單，工程投資小，占地面積小，經(jīng)濟(jì)效益高。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)還包括天然堿堿液補(bǔ)充裝置，天然堿堿液補(bǔ)充裝置可以調(diào)節(jié)煙氣吸收液中的碳酸鈉含量，使本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)更加穩(wěn)定可控。