膜分離技術(shù)是在二十世紀中期發(fā)展起來的一種高新技術(shù)，近二、三十年來，在世界上得到了飛速的發(fā)展，膜分離技術(shù)正在為人類帶來巨大的利益。薄膜對某些氣體組分具有選擇性滲透和擴散的特性，因此可以達到氣體的分離。中空纖維膜實際上是具有相同內(nèi)外徑的微孔管，其結(jié)構(gòu)與列管式換熱器相似。纖維束相互獨立，在膜組兩端用環(huán)氧樹脂進行密封。數(shù)十萬根纖維捆在一起用來提供所需的表面積。在壓力作用下，各種氣體在中空纖維膜中的吸附、擴散、滲透速率不同，按順序排列，我們稱滲透速率的氣體為“快氣”，如氧氣、水氣；設備用途橡膠輪胎行業(yè)專用制氮機適用于橡膠及輪胎生產(chǎn)硫化過程中的氮氣保護、成型等領(lǐng)域。滲透速率小的為“慢氣”，如氮氣?；旌蠚怏w透過膜后，“快氣”被富集在低壓外側(cè)，“慢氣”被富集在高壓內(nèi)側(cè)，從而實現(xiàn)了混合氣體的分離。

節(jié)能型食品保鮮制氮機的運行狀態(tài)為“全自動運行”（無需人為操作設備的啟停），空氣進口、氮氣出口設有過濾調(diào)壓部件，內(nèi)置冷凍干燥機及C、T、A三級過濾器。氮氣純度由98%~99.99%氮氣分析儀在線檢測，氮氣純度不合格則自動排空并報警，合格氮氣輸出后達到設定壓力自動停機。節(jié)省空壓機能耗達到10-30%不等。制氮吸附塔交替運行排空時，加裝有快速排空裝置，以達到制氮工藝快速脫附要求，延長了工藝電磁閥的使用壽命。由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)的差異，使得不同氣體在膜中的相對滲透率不同。

　如今制氮機已經(jīng)成為很多企業(yè)的必備設備，但是很多工人都知道如何操作，卻不知道如何保養(yǎng)設備。制氮機主要應用的范圍，比如在金屬的熱處理過程中作為保護的氣體，還有化學當中工業(yè)的氣體和各種儲藏管道的凈化，還有橡膠，塑料制品的生產(chǎn)時候也會運用到，還能夠在食品行業(yè)進行排氣來做到保鮮包裝的作用。化學工業(yè)主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力傳遞、化學反應攪拌、化纖生產(chǎn)保護、充氮保護等。

還有一些比較特殊的就是在飲料行業(yè)的凈化作用和作為覆蓋的氣體來使用。當然這么好的產(chǎn)品在行業(yè)也是很好的。

其中的不同的純度、穩(wěn)定性、壓力、流量等都滿足不同客戶的各種需求。對于任何機器而言，保養(yǎng)都是非常重要的，保養(yǎng)好能夠有效延長制氮機的使用壽命。除了保養(yǎng)之外，制氮機的正確使用對于延長機器設備也是至關(guān)重要的。1、關(guān)閉所有的電源開關(guān)，包括制氮機和氮氣入口閥及取樣閥，等待系統(tǒng)和管道完全泄壓結(jié)束。氮氣品質(zhì)干凈：膜的材質(zhì)是高分子材料，所以產(chǎn)出的氮氣沒什么雜質(zhì)顆粒。調(diào)節(jié)氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到1.0bar，調(diào)節(jié)取樣流量計，將氣量調(diào)至在

　　1 左右即可，注意采樣氣量不宜過大，開始檢測氮氣純度。

　　2、在壓縮空氣壓力要達到0.7mpa以上之后，才能打開制氮機的截止閥，同時要注意觀察吸附罐的壓力變化情況和氣動閥的工作能否正常進行。

　　3、再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。

　　4、關(guān)閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分，在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。

　　橡膠輪胎行業(yè)制氮機適用于橡膠及輪胎生產(chǎn)硫化過程中的氮氣保護、成型等領(lǐng)域。特別是在全鋼子午線輪胎生產(chǎn)中，用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝。具有氮氣純度高、連續(xù)性生產(chǎn)、氮氣壓力較高等特點。

　　國內(nèi)傳統(tǒng)的工藝，鋼絲子午線輪胎均使用過熱水對輪胎進行定型和硫化沒。所謂過熱水硫化，指輪胎的定型使用低壓蒸汽，輪胎的正硫化過程中，(類似模具的作用)內(nèi)充介質(zhì)為170℃以上高壓熱水，外溫采用低壓蒸汽來進行硫化。