懸頂之上設(shè)置 四套懸頂通氣孔,用于平衡主容器內(nèi)部與懸頂之上空間的氣相壓力平衡 ;懸頂之 上設(shè)置一套人行孔,用于主容器梯子穿過(guò)懸頂時(shí)的人員通行;懸頂板低洼處開(kāi)設(shè)排水孔;懸頂板設(shè)置多圈加強(qiáng)筋,起到加強(qiáng)懸頂板的作用。懸頂板采 用搭接焊。

 c.次容器是一個(gè)具有拱頂?shù)淖灾问?、鋼制、密閉式儲(chǔ)罐。頂部框架結(jié)構(gòu)采 用徑向梁和環(huán)向梁組成的帶肋結(jié)構(gòu),整個(gè)次容器頂蓋板鋪設(shè)在頂部框架結(jié)構(gòu)之上;

次容器在主容器正常操作條件下,作為儲(chǔ)存主要蒸發(fā)氣容器,并支撐主容器的絕熱 層材料;在主容器泄露的工況下,能夠儲(chǔ)存泄漏的全部液體,并保持結(jié)構(gòu)上的氣密性,可以進(jìn)行排氣;次容器筒體設(shè)置多道加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)加強(qiáng),以保證能夠承受足夠的 壓力和保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;底板采用環(huán)形邊緣板與中幅板組合承壓結(jié)構(gòu),邊緣板采 用對(duì)接焊,中幅板采用搭接焊。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型低溫全容罐氮?dú)庵脫Q結(jié)構(gòu),外罐,內(nèi)罐,熱角保護(hù),泡沫玻璃磚,膨脹珍珠巖及玻璃棉共同構(gòu)成低溫全容罐本體;所述環(huán)形空間排氣管,底部絕熱排氣管,熱角保護(hù)平衡管,高點(diǎn)放空管,置換進(jìn)氣管,熱角保護(hù)排氣管,排氣格柵及通氣孔共同組成了低溫全容罐的氮?dú)庵脫Q結(jié)構(gòu);氮?dú)馔ㄟ^(guò)所述置換進(jìn)氣管進(jìn)入所述內(nèi)罐,并逐步開(kāi)啟所述高點(diǎn)放空管,環(huán)形空間排氣管,底部絕熱排氣管,熱角保護(hù)排氣管進(jìn)行排氣.本實(shí)用新型的有益效果是:操作簡(jiǎn)便,置換,有效解決了大型低溫全容罐由于置換不完全,導(dǎo)致儲(chǔ)罐置換一段時(shí)間后,氧含量回升的情況,從而需要對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行進(jìn)一步的置換的問(wèn)題.