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不銹鋼材質的工件是比較難以進行鏡面加工的，如果大批量生產(chǎn)或者高精密度生產(chǎn)成本十分高昂。溫度過高，溫度高可提高不銹鋼電解拋光液的電導率，增加工件的表面亮度，但容易造成電流密度分布不均而產(chǎn)生麻點。因此要滿足工業(yè)化大生產(chǎn)的需要，新型的鏡面加工技術就需要引入到鏡面加工中。 束能鏡面加工技術是利用擁有大能量、高密度、束流強的高能束流與材料作用力，通過各種傳遞方式將能量打入材料組織內(nèi)部使金屬材料組織瞬間發(fā)生塑性變形、材料去除、焊接、熔覆、增長等，從而實現(xiàn)金屬改性加工。

不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當今不銹鋼和鋁制品行業(yè)比較流行的一種表面處理技術. 是對不銹鋼產(chǎn)品進行的拉絲效果處理。角磨機拋光操作工手持角磨機，在角磨機上安裝120號或/和220號的PVA小磨片（角磨片），對工件進行拋光。不銹鋼拉絲一般有幾種效果:直絲紋、雪花紋、尼龍紋。直絲紋是從上到下不間斷的紋路，一般采用固定拉絲機工件前后運動即可。雪花紋是現(xiàn)在比較流行的一種，由一點點有規(guī)矩的點組成，可用蟲仔砂紙達到效果。尼龍紋是由長短不一線條組成，由于尼龍輪質地柔軟所以可磨不平部位，達到尼龍紋。

噴丸與噴砂的區(qū)別：

噴丸與噴砂都是使用高壓風或壓縮空氣作動力,將其高速的吹出去沖擊工件表面達到清理效果,但選擇的介質不同,效果也不相同. 噴砂處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破壞,表面積大幅增加,從而增加了工件與涂/鍍層的結合強度. 經(jīng)過噴砂處理的工件表面為金屬本色,但是由于表面為毛糙面,光線被折射掉,故沒有金屬光澤,為發(fā)暗表面. 噴丸處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破壞,表面積有所增加.由于加工過程中,工件表面沒有被破壞,加工時產(chǎn)生的多余能量就會引會工件基體的表面強化.

不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。

目前來看，市場需求是很大的，而供應方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識產(chǎn)權，產(chǎn)品質量過硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應。拋光蠟（膏）為拋光材料的固體形式，主要由磨料、有機膏體及添加劑組成，其中磨料的種類、晶型、粒度以及有機膏體的種類、配比等都是影響拋光質量的重要因素。在需求旺盛的階段，行業(yè)需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力，尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神，進一步提高生產(chǎn)工藝，降低成本，真正解決客戶的實際困難，嚴把質量關，提供可靠的產(chǎn)品。