東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

塑料造粒機水下熱切有如下優(yōu)點：

1.顆粒外形美觀，均勻，不易粘結。

2.多孔模板（出料板)孔數較多，切刀可髙速旋轉，因此產量高，用螺桿直徑∮460毫米，螺桿轉速110轉/分，電動機功率2200千瓦的擠出機制造聚乙烯粒料，生產能力達15噸/小時。

3.切下的顆?？捎盟斔偷饺魏蔚胤?，操作無噪音。

4.密閉操作，顆粒質量好，無灰塵及雜質混入。

水下造粒機主要缺點是：

1.附屬設備龐大，如溫水循環(huán)，顆粒脫水等裝置。

2.由于機頭與溫水接觸，為防止機頭降溫，需消耗大量熱能，如聚乙烯造粒機頭需用25公斤/厘米2的蒸汽加熱，聚造粒機頭需用60公斤/厘米2蒸汽加熱。

切粒機 運行開始前：1． 檢查確認電源是否接通。 2． 檢查一切防護裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài)。  

操作步驟  ：1． 打開切粒機的電源開關。 2． 打開電機開關。3． 旋動調速旋鈕，調至合適的位置。   

關機：  1． 旋動調速旋鈕，調至轉速為0的位置。  2． 按下電機開關。  3． 關閉電源開關。   

安全及注意事項  ：1． 拉條切粒時要注意不能將雜物送至切粒機口。  2． 切粒機出現異響時要立刻停機找機修檢查。  3． 定期對切粒機進行檢查保養(yǎng)。

此設備是切絲、切圈設備。二氧化鈦對刀具使用壽命的影響非常大，在不影響聚酯產品質量的情況下，zhu入二氧化鈦時應盡可能維持最合li的注入量。用于塑料管切絲，橡膠管切絲，橡皮筋切割機等。切出來成品光滑、均勻?？筛鶕D出機的擠出料管的效率進行同步切絲。不會出現堵料，不出料，切絲不均勻等現象。1.設計合理，性能穩(wěn)定，品質，價格實惠，操作方便，使用壽命長，低噪音。2.刀具采用硬質合金,堅硬耐用,可反復修磨使用。3.切刀速度可獨立調節(jié)，切絲無斜邊，邊。4.送料長度和速度可調節(jié)。5.獨有同步于主機拉條的功能。6.售后服務周到細致，耐心熱情。

一、檢查焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇塑料切粒機滾刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。

二、檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯位及下垂超過技術條件的規(guī)定，應進行重焊。

三、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。

四、檢查刀片平整度：塑料切粒機滾刀刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。

五、檢查裂紋：刀片經煤油清洗后，如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。