使用蝶閥的選用標(biāo)準(zhǔn)

   1、適于制成較大口徑的閥門（如DN600以上）

　　2、在結(jié)構(gòu)長度要求短的場合宜選用蝶閥

　　3、不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)，一般用于≦80度、≦1.0Mpa、油品、水等介質(zhì)。

　　4、由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管道系統(tǒng)中

　　5、在需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的管路中宜于選用

　　6、啟閉要求快速的場合適于選用蝶閥

　　7、通常在節(jié)流調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短，啟閉速度快，低壓截止（壓差?。┩扑]使用蝶閥

　　8、在雙位調(diào)節(jié)，縮口的通道，低噪音，有氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有腐蝕性介質(zhì)時(shí)，可選蝶閥。

具體選用的時(shí)候，還要考慮介質(zhì)的溫度、閥門的密封和填料。

規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于50的用碟閥。

彈性金屬密封蝶閥是重點(diǎn)新產(chǎn)品，的手動(dòng)蝶閥采用了一個(gè)雙偏心和一個(gè)特殊斜錐橢圓密封結(jié)構(gòu)。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動(dòng)接觸摩擦的弊病，實(shí)現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離，關(guān)閉接觸即密封的效果，達(dá)到延長使用壽命、密封性能的目的。

為了滿足高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求，金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、耐強(qiáng)沖蝕、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，使金屬密封蝶閥在高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，出現(xiàn)了大口徑(9~750mm)、高壓力(42.0MPa)、寬溫度范圍(-196~606℃)的蝶閥，從而使蝶閥的技術(shù)達(dá)到一個(gè)全新的水平。

　　蝶閥在完全開啟時(shí)，具有較小的流阻。當(dāng)開啟在大約15°~70°之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域，蝶閥的應(yīng)用非常普遍。

　　由于蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性，故大多數(shù)的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。依據(jù)密封件的強(qiáng)度，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。

蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強(qiáng)度。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。