你知道二手煉膠機的安全操作七不準嗎？

煉膠機安全操作七不準：

1、機臺操作人員不準在未經安全教育或不熟悉設備工藝性能的情況下開車。

2、全機的潤滑系統(tǒng)不暢通的情況下不準開車開車，設備只要有一處故障都不準開車。

3、冷卻系統(tǒng)應滿足設備運作要求，不準在無冷卻系統(tǒng)的情況下開車。

4、設備不準在超負荷的情況下長期工作。

5、已經受涼的膠或被燒焦的橡皮不準再作投料使用。

6、各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，必須立即停止投料，加油對其沖洗，并向領導及有關部門報告，但不準立即停車。

7、不準將頭伸進投料口觀察和傾聽混煉室中情況。

對設備進行必要的保養(yǎng)對設備之后的工作也是十分有利的，并且還能很好的延長設備的使用時間，那么對于之后的經濟收益也是很有利的，當然不管是現(xiàn)在被人們大量選擇的煉膠機的保養(yǎng)還是其他設備的保養(yǎng)工作都不是特別簡單的，如果保養(yǎng)不當?shù)脑挿炊鴷υO備造成損失。普通輪胎成型的專用設備，普通輪胎胎胚成型后形狀為筒形，不能直接用于硫化罐硫化作業(yè)，應將筒形狀胎胚改變成接近于輪胎外形的胎胚。

造粒機——開機操作方法　

1、開機前，先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產需要持續(xù)補充熱量；根據不同性質的塑料調節(jié)不同溫度。

2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。

4、停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。

橡塑機器變頻器顯示過流

出現(xiàn)這種故障顯示時，首先檢查加速時間參數(shù)是否太短，力矩提升參數(shù)是否太大，然后檢查負載是否太重。所壓延的半成品厚度則用專用設備測量，有些壓延機還裝有由電子計算機控制的厚度自動調節(jié)系統(tǒng)。如果無這些現(xiàn)象，可以斷開輸出側的電流互感器和直流側的霍爾電流檢測點，復位后運行，看是否出現(xiàn)過流現(xiàn)象，如果出現(xiàn)的話，很可能是 1PM模塊出現(xiàn)故障，因為1PM模塊內含有過壓過流、欠壓、過載、過熱、缺相、短路等保護功能，而這些故障信號都是經模塊控制引腳的輸出Fn引腳傳送到微控器的，微控器接收到故障信息后，一方面脈沖輸出，另一方面將故障信息顯示在面板上，一般更換1PM模塊。