零點定位系統(tǒng)的作用是幫助用戶實現(xiàn)工裝夾具與機床之間的快速定位和夾緊，減少機械加工中的輔助時間。它包括兩部分：零點定位器（凹頭）和定位接頭（凸頭），零點定位器通過大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭，當給零點定位器通入60bar的液壓或者6bar氣壓時，滾珠向兩側(cè)散開，定位接頭可自由進出零點定位器；當切斷壓力時滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。這兩部分之間的重復(fù)定位精度是0.002mm，同時提供5 kN至30 kN的夾緊力。使用時將零點定位器（凹頭）安裝到機床工作臺上，凹頭在機床工作臺上的位置標記為零點，根據(jù)實際加工需要可安裝多個定位器凹頭（至少2個）；定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過定位臺階和螺栓緊固到一起（每個夾具、工裝或工件至少安裝2個定位接頭凸頭）。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，在路上讓我們一起攜手創(chuàng)造新里程。

定位銷與銷孔的配合應(yīng)選擇哪個種類

軸與孔的過渡配合又有許多種，具體應(yīng)選哪一種呢？下面我們分步進行分析。

第—步 選擇基準制

一般情況下，應(yīng)優(yōu)先采用基孔制。選用基孔制可以減少加工勞動量、減少定值刀具、量具的規(guī)格和數(shù)目，能獲得較好的經(jīng)濟效果。

第二步 選擇公差等級

IT5:用于配合公差要求很小，形狀公差要求很高的條件，這類公差等級能使配合性質(zhì)比較穩(wěn)定。

IT6:配合表面有較高均勻性的要求，能保證相當高的配合性質(zhì)，使用穩(wěn)定可靠。

IT7:在一般機械中廣泛應(yīng)用，應(yīng)用條件和IT6相似，但精度稍低。

IT8:在機械制造中屬于中等精度。

經(jīng)過比較可以看出，選擇IT 6和 IT 7比較合適。同時考慮到工藝等價原則，所以選孔為IT 7，軸為IT 6更好。

第三步 選擇基本偏差

由于第—步已選擇基孔制H，所以這里只要選擇軸的基本偏差即可。

js:為完全對稱偏差（±IT/2），平均而論，是稍有間隙的配合，多用于IT4-IT7級，要求間隙比h軸微小，并允許略有過盈的定位配合，既要求一定的定位精度又裝拆方便，如聯(lián)軸節(jié)、齒圈與鋼制輪輻、采用手裝或木錘裝配。

k: 平均起來沒有間隙的配合，這種過渡配合適用于IT4-IT7級，推薦用于稍有過盈的定位配合，通常采用木錘裝配。

m： 平均起來具有不大過盈的過渡配合，這種過渡配合得到過盈的機會比得到間隙的機會要多，適用于IT4-IT7級，主要用于精密定位，且不許發(fā)生游動。一般采用木錘裝配，但當過盈為為大時，需加相當大的壓入力進行裝配。

n： 平均過盈比m軸稍大，很少得到間隙，配合較緊的過渡配合，一般不常拆，大修時拆卸。用于IT4-IT7級，通常推薦用于緊密的組合件配合。采用錘或壓力機裝配。

經(jīng)過比較，可以看出選擇k或m比較合適。

通過一、二、三步的比較分析，我們可以得出定位銷與銷孔的配合選擇H7/k6或H7/m6比較合適。

定位銷和孔的關(guān)系?？讖胶蜕疃鹊年P(guān)系以定位銷保持長度為定位銷直徑的2倍為宜，為小的應(yīng)與直徑等長，為大的不超過直徑的3倍。若孔的深度小于定位銷直徑，定位精度會變差；定位銷不是水平的，而是帶有一定角度或垂直于基礎(chǔ)板，為了方便取件，此時定位銷也要設(shè)計成伸縮（或擺動）的。若超過定位銷直徑的3倍，則很難進行確保精度的孔加工。對兩個零件進行定位是定位銷的基本使用方法。但是也有穿過3張板使用的情況，中間板上的孔為自由尺寸孔，避開定位銷。由于定位銷中間沒有被固定住，因此定位精度較差。由于上述原因，從精度上考慮，定位銷不能用于4張以上的板。