半自動(dòng)熱熔對(duì)接焊編輯該焊機(jī)的特點(diǎn)是：①積木式框架結(jié)構(gòu)，質(zhì)量小，剛性好；②一體式液壓動(dòng)力單元，獨(dú)具的by-pass功能，對(duì)接過程相應(yīng)快，壓力調(diào)節(jié)精度高；③卡具適應(yīng)管徑范圍寬，結(jié)構(gòu)相互獨(dú)立，可保證定位精度不損失壓力；④半自動(dòng)型熱板自動(dòng)抽出，杜絕人為因素的影響；⑤電子溫控器控制精度高、溫度梯度??；⑥可焊接各種鋼塑接頭、法蘭及閥門；⑦可選配不同的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)升級(jí)為半自動(dòng)、全自動(dòng)設(shè)備；⑧漏電保護(hù)功能，保證施工過程的安全性。保證服務(wù)，質(zhì)保一年，質(zhì)保期內(nèi)非人為原因造成的損壞，免費(fèi)以舊換新件濟(jì)南一點(diǎn)通小編期待您的來電。

PE熱熔對(duì)接機(jī)主要作用是為PE給水管、燃?xì)夤艿裙懿倪M(jìn)行對(duì)接，作為PE熱熔對(duì)接機(jī)生產(chǎn)廠家，濟(jì)南一點(diǎn)通今天給大家分享對(duì)接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1， 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng)，采用IC閉環(huán)設(shè)計(jì)，能準(zhǔn)確的控制熔接過程中的工序與熔接參數(shù)，按部就班的進(jìn)行焊接的每一道工序，保證焊接的完整、準(zhǔn)確、可靠性。該數(shù)據(jù)能通過打印保存下來，這是其它沒有位移檢測(cè)系統(tǒng)機(jī)器不能做的。

2， 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng)，內(nèi)存了目前所有的ISO、UNI、DVS、WIS…等8種世界通用焊接準(zhǔn)參數(shù)供操作人員選用，如有特殊焊接需要，還可為自己設(shè)置適合自身需要的焊接參數(shù)供自己使用。

3，  位移檢測(cè)系統(tǒng)，能準(zhǔn)確的控制焊接第2階段卷邊的程度，為準(zhǔn)確焊接的焊接提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。該數(shù)據(jù)能通過打印保存下來，這是其它沒有位移檢測(cè)系統(tǒng)機(jī)器不能做的。

4，  人性的設(shè)計(jì)，防塵、防潮、防漏電等都采用了較高的防護(hù)等級(jí)，更能適應(yīng)在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。

5， 機(jī)型的焊接范圍寬， 250能焊接90-250mm　 315能焊接110-315mm。較傳統(tǒng)其它焊機(jī)來比，一臺(tái)機(jī)器在焊接范圍上就相當(dāng)于其它普通焊機(jī)160與250或160與315兩種機(jī)型搭配使用。

6，  瓦采用每個(gè)規(guī)格獨(dú)立成套式結(jié)構(gòu)，同時(shí)采用特殊設(shè)計(jì),使瓦的裝配不用再使用工具,方便了安裝,提高了時(shí)間效率.比傳統(tǒng)的層疊式結(jié)構(gòu)提高了對(duì)中時(shí)同心的精度，還能減少因?qū)盈B造成的壓力損失帶來的對(duì)具等配件的損害。

7，  電子式的控溫系統(tǒng)，較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設(shè)備，提高了對(duì)溫度控制的精度，而且使用壽命更長(zhǎng)。減少了因設(shè)備故障而造成的各項(xiàng)施工成本的增加。

8，  打印系統(tǒng)能即時(shí)打印出焊接的手焊接數(shù)據(jù)資料，為存檔和掌握真實(shí)的焊接數(shù)據(jù)提供了可靠的保證。

9,  熱板采用特殊設(shè)計(jì)在焊接操作中自動(dòng)彈起,勿需人為操作,使焊接更機(jī)械自動(dòng).

熱熔對(duì)接焊機(jī)的選擇和清理需要注意哪些：隨著市場(chǎng)發(fā)展的需要，熱熔對(duì)接焊機(jī)在市場(chǎng)上有著越來越重要的作用，在管道焊接行業(yè)的使用量越來越大、熱熔對(duì)接焊機(jī)的選擇首先需要注意的是在品牌上的需要，在品牌上的保證是非常必要的，注意在售后上的保證，滿足功能。公司產(chǎn)品先后順利通過了ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證、CE體系認(rèn)證，產(chǎn)品的主要部位的零部件都是采用進(jìn)口和國(guó)內(nèi)知名大公司的，為產(chǎn)品品質(zhì)和持續(xù)提高提供了強(qiáng)有力的保證。還需要注意的是效果，在效果上的保證也是非常必要的，保證效果在使用功能上的需要，針對(duì)不同的管道進(jìn)行使用，在焊接上滿足在效果上的需要，十分必要。另外是熱熔對(duì)接焊機(jī)材質(zhì)上的關(guān)注，材質(zhì)上越優(yōu)異的話，設(shè)備在使用壽命上越長(zhǎng)，磨合性上越好。對(duì)于熱熔對(duì)接焊機(jī)的清理，首先需要注意的是在化學(xué)藥品上的關(guān)注，因?yàn)橥鶛C(jī)器上存在著一定的材質(zhì)的殘余物，在清理上需要使用化學(xué)藥品才能除去，在清理上需要關(guān)注這一點(diǎn)。還需要注意的是在腐蝕上的關(guān)注，在腐蝕上的關(guān)注，是為了PE對(duì)接焊接機(jī)在使用壽命上的延長(zhǎng)，在選擇的化學(xué)藥品上需要避免對(duì)熱熔對(duì)接焊機(jī)整體上的腐蝕，保證安全。在熱熔對(duì)接焊機(jī)干燥上的需要，也是非常必要的，在清理以后需要保證熱熔對(duì)接焊機(jī)的干燥，避免在安置的過程中受到水的方式，保證在功能上能滿足實(shí)際應(yīng)用要求。

熱熔對(duì)接焊機(jī)的整個(gè)對(duì)接冷卻過程：熱熔對(duì)接焊機(jī)操作的時(shí)候，盡可能削減拖動(dòng)阻力，在對(duì)接焊機(jī)上夾緊管材或管件的插口端；查看對(duì)接焊機(jī)是否與管材直徑和規(guī)則的對(duì)接周期匹配；移動(dòng)可動(dòng)夾具，將管材端部靠在銑刀上刨平。接近壓力應(yīng)滿足以使銑刀兩側(cè)能發(fā)生安穩(wěn)的薄片。對(duì)接機(jī)的翻邊切除切除翻邊在不損傷管材的前提下可以使用合適的工具切除翻邊。當(dāng)管材端面或管件端面平坦并相互平行時(shí)，刨平作業(yè)算完成了。然后下力，堅(jiān)持銑刀滾動(dòng)以防止管材和管件起毛刺；向后移動(dòng)夾具并移走銑刀使熱熔對(duì)接焊機(jī)上的管材或管件相互觸摸并查看對(duì)其狀況。管材或管件的插口端應(yīng)盡可能對(duì)齊，不超越銜接程序中規(guī)則的偏移量即管材壁厚的10%，缺乏1mm的按1mm計(jì)。因?yàn)闊崛蹖?duì)接焊機(jī)的摩擦損失和向前移動(dòng)可動(dòng)夾具的拖動(dòng)阻力所發(fā)生的額外阻力，并將這個(gè)壓力加到要求的對(duì)接焊壓力上。如果有必要，清潔焊接外表和加熱東西，加熱東西上的聚乙烯殘留物使用木質(zhì)刮掉；查看加熱東西焊接外表涂層是否完好并沒有劃傷。將加熱東西放在管材端面之間，使熱熔對(duì)接焊機(jī)上的管材接近加熱東西并施加必定的壓力，直到熔化翻邊到達(dá)規(guī)則的寬度；下力，使管材端面和加熱東西之間剛好堅(jiān)持觸摸；到達(dá)吸熱時(shí)刻后，向后移動(dòng)對(duì)接焊機(jī)可動(dòng)夾具并移走加熱東西?？焖俨榭醇訜岷蟮墓懿亩瞬浚_定在移動(dòng)加熱東西進(jìn)程中是否損害熔融的端面，然后再次移動(dòng)對(duì)接焊機(jī)可動(dòng)夾具，使管材端面觸摸。在整個(gè)對(duì)接進(jìn)程和隨后的冷卻進(jìn)程中，熱熔對(duì)接焊機(jī)應(yīng)堅(jiān)持必定壓力；到達(dá)對(duì)接焊和冷卻時(shí)刻后，卸去對(duì)接焊機(jī)的壓力，使壓力為零。