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催化燃燒法是熱破壞法處理VOCs的其中一種方法
由于有機廢氣存在易揮發(fā)、成分復(fù)雜、揮發(fā)性不同等特點,難以去除。催化燃燒法是熱破壞法處理VOCs的其中一種方法,其在遠(yuǎn)低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體,具有凈化、無二次污染、能耗低的特點,是商業(yè)上處理VOCs應(yīng)用的處理方法之一。
1、催化燃燒工藝原理
催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng),它在催化劑的作用下降低反應(yīng)的活化能,使其在較低的起燃溫度250~350℃下進(jìn)行無焰燃燒,在固體催化劑表面有機物質(zhì)發(fā)生氧化,同時產(chǎn)生CO2和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應(yīng)溫度低,所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程,使其多數(shù)形成分子氮。
2、催化燃燒工藝設(shè)計
本研究選取鈀為催化劑、陶瓷填料為載體,配置催化燃燒裝置一套。主要研究在設(shè)計處理風(fēng)量為2500m3/h、催化燃燒設(shè)計燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對VOCs去除效率的影響。
有機廢氣催化燃燒工藝的選擇
對于有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于:燃燒過程的放熱量,即廢氣中可燃物的種類和濃度;起燃溫度,即有機組分的性質(zhì)及催化劑活性;熱回收率等。當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時,可實現(xiàn)自身熱平衡運轉(zhuǎn),無需外界補充熱源,這是的。
對VOC的廢氣治理,有多種處理技術(shù)可供使用。但對于VOC濃度低、風(fēng)量大的廢氣,傳統(tǒng)工藝存在投資運行費用高、處理效率低和處理后存在二次污染等問題。近年來,逐漸發(fā)展的廢氣光催化氧化處理技術(shù)作為一種新型的空氣污染控制技術(shù),得到日益廣泛的應(yīng)用。
光催化氧化是在外界可見光的作用下發(fā)生催化作用的,光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣作為催化劑,以光為能量,將有機物降解為CO2和H2O,以及毒細(xì)菌,去除異味。
【有機廢氣處理】【廢氣處理】【廢氣處理設(shè)備】
集氣管路應(yīng)標(biāo)明廢氣走向
在噴涂行業(yè)存在很多誤區(qū),許多企業(yè)認(rèn)為“三苯=VOCs”,“水性涂料=無VOCs”。這些錯誤的認(rèn)識對于環(huán)境保護(hù)問題上的的影響或許是致命的?! ?/p>
采用活性炭吸附法的企業(yè),要定期更換活性炭,廢活性炭必須按照危險廢物規(guī)范化管理,將其使用量、更換周期、采購、轉(zhuǎn)移處置如實記錄。
所有可能產(chǎn)生VOCs的生產(chǎn)場所和工段均應(yīng)設(shè)置廢氣收集系統(tǒng),將廢氣收集到位并導(dǎo)入廢氣治理設(shè)施。集氣管路應(yīng)標(biāo)明廢氣走向。廢氣收集系統(tǒng)、治理設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備的開、關(guān)時間必須如實記錄,記錄保存期限不得少于三年。設(shè)施設(shè)備的開關(guān)時間必須寫入操作規(guī)程并明示公布?! ?/p>
產(chǎn)生VOCs的生產(chǎn)車間(或生產(chǎn)設(shè)施)必須密閉,禁止露天和敞開式涂裝、流平、干燥作業(yè)。不能密閉的部位要設(shè)置風(fēng)幕、軟簾或雙重門等阻隔設(shè)施,減少廢氣排放。正常生產(chǎn)狀態(tài)下,密閉場所的門窗處于打開狀態(tài)或破損視同未達(dá)到密閉要求,需要打開的,必須設(shè)置雙重門。
RCO催化燃燒凈化設(shè)備可以說是一種較為常見的通過催化反應(yīng)(無明火)處理有機污染物的方法,具有適用范圍廣,結(jié)構(gòu)簡單,凈化速率高,節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點,催化燃燒廢氣處理,為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑,廢氣在進(jìn)入床層之前需要進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。希望大家在選購時選購一款比較適合自己的廢氣處理設(shè)備。RCO催化燃燒裝置內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時間。氣液兩相應(yīng)具有強烈擾動,減少傳質(zhì)阻力,提高吸收速率。操作范圍寬,運行穩(wěn)定。RCO催化燃燒裝置選型要適合和可靠,這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因為廢氣的成份繁多,處理設(shè)備的品質(zhì)直接影響穩(wěn)定生產(chǎn)運行和設(shè)備凈化效果。所以,環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是基本原則。