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滁州水下切粒機(jī)組規(guī)格擇優(yōu)推薦「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-09-07 16:51  






      水下造粒機(jī)采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置,適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC和POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了無噪音運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿,料筒經(jīng)特殊的硬化處理,具有耐磨,混煉性能好,高產(chǎn)量的特性,真空排氣或普通排氣口的設(shè)計(jì),能在生產(chǎn)過程中將水分,廢氣排走,使出料更穩(wěn)定,膠粒更結(jié)實(shí),保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。3、整機(jī)具有體積小、效率高、性能好、耗電低、成品質(zhì)量高、適應(yīng)性廣的顯著特點(diǎn),且不會(huì)影響產(chǎn)量。


      所以,要切出合格的切片,必須要求引料輥對(duì)鑄帶有足夠的正壓力,水下切粒機(jī)以借其產(chǎn)生的摩擦阻力,來克服切削時(shí)產(chǎn)生的向下分力。

   此正壓力的產(chǎn)生,其內(nèi)在因素是依靠鑄帶在2個(gè)引料輥間有足夠的壓陷深度保證的,外界因素是依靠2臺(tái)氣缸對(duì)前引料輥提供的壓緊力。所以引料間隙必須小于鑄帶厚度與壓入深度的差值,才能正常切粒,否則會(huì)造成切條亂抖,切出類似牙嵌式的切片。實(shí)際情況是,當(dāng)引料間隙過大時(shí),鑄條似銀蛇亂舞,切出的成品大小不一,并伴有大量的長(zhǎng)條,切粒無法進(jìn)行。另外,當(dāng)后引料輥超量磨損后,由于沿輥長(zhǎng)方向的間隙不均勻(局部磨損),在凹陷部位的鑄條不能喂入,造成剪切時(shí)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力矩及向下拉力無法平衡,產(chǎn)生亂切。風(fēng)冷熱切造粒機(jī)加熱溫度加熱溫度取決于載體樹脂的軟化點(diǎn)或熔融溫度,載體樹脂軟化點(diǎn)或熔融溫度越高,加熱溫度也就越高,一般應(yīng)高出樹脂的熔融溫度5℃左右。




單螺桿和雙螺桿有什么不同?

一個(gè)是一根螺桿,一個(gè)是兩根螺桿.都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的.功率因螺桿不同而不同.

雙螺桿壓縮機(jī)主機(jī)受力不平穩(wěn),受軸向力徑向力影響,軸向力必須由平恒活塞.軸承壽命短,螺桿咬合時(shí)有高頻噪聲.

單螺桿機(jī)組運(yùn)行時(shí)噪聲較小,但單機(jī)容量較小。雙螺桿機(jī)組冷量范圍大,機(jī)組性能基本相似,故目前市場(chǎng)上雙螺桿機(jī)組使用的較多。

目前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用為廣泛,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng),混合均勻 。





水下切粒機(jī)組故障原因?

切刀磨損過量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過低,切粒機(jī)振動(dòng)過大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數(shù)波動(dòng)較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個(gè)機(jī)組聯(lián)鎖停車。

解決措施:

停車后,目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷,如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認(rèn)顆粒水是否內(nèi)漏,顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞,如果堵塞應(yīng)人工清理;檢查各個(gè)電氣部件開關(guān)、減速箱油位、傳動(dòng)部位、旋轉(zhuǎn)部位潤滑情況。檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常,如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機(jī)之間的對(duì)中是否超差,刀軸的軸承組件是否有損壞,切刀轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡是否失衡。

在運(yùn)行中檢查切粒小車四個(gè)移動(dòng)輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙。控制聚粉中的揮發(fā)份,消除流經(jīng)模板孔時(shí)對(duì)切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動(dòng)。降低模板處的熱油溫度,檢查筒體及模板溫度分布,筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常;水下造粒機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120o)和直角機(jī)頭。確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時(shí)間設(shè)定,防止顆粒水過早到達(dá)模板使模板孔凍堵。切粒機(jī)合上機(jī)頭后,應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷。



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