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袋式除塵器不能停止使用破損的布袋，否則會加速其報廢。在單個除塵布袋破損面積較小時，能夠用舊布袋或同一種資料新濾布將破洞補上后再用，其補孔方法為：采用有機硅橡膠混合料停止粘結(jié)，僅需使用溫度、化學(xué)性能符合工藝條件即可。

除了塵袋，我們還可以用它來比喻理解，雖然它只是一個小配件。但它也扮演了一個重要角色。所以我們?nèi)绾尾拍芡Ｖ古c集塵袋籠子的連接？

集塵架與多孔板相比，有以下幾個方面的優(yōu)點：

1、除塵骨架膨脹環(huán)固定方式。這是一種應(yīng)用框架上端短管作彈性脹圈，用脹圈收縮力將框架固定于文氏管腰環(huán)形凹槽內(nèi)。在設(shè)備上將濾袋口向里折壓在文氏管上的凹槽和脹圈凸部之間，然后用卡箍箍緊，這種方法結(jié)構(gòu)簡單，但操作麻煩。

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2、固定除塵骨架彈簧。該方法的框架由上口構(gòu)成一個向內(nèi)凸出的環(huán)形臺，箱體上設(shè)有數(shù)排彈簧固定架和與濾袋相對應(yīng)的彈簧，在框架底部盤上設(shè)有彈簧座，在上口對準(zhǔn)文氏管之后，將框?qū)?zhǔn)文氏管，將彈簧對準(zhǔn)彈簧，然后將濾袋固定在文氏管上。結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。

3、還要注意除塵骨架螺口式。上、下吊口采用螺紋連接，設(shè)備上、下吊口采用擰緊的方式進行連接。這是一種良好的連接方式，并且穩(wěn)定。它的缺點是采用鋼結(jié)構(gòu)，容易生銹，拆裝困難，而且容易扭斷。如果使用塑料，就不會出現(xiàn)這些問題，但是無論哪一種材料，都應(yīng)配合螺紋使用，否則容易出現(xiàn)零落或難以安裝。

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知道是回收廢液，還是回收廢液固體，或者兩種方法都回收，或兩種方法都要舍棄；濾餅含液量和濾液澄清要求；除塵濾袋生產(chǎn)廢料是否需要處理。漿料中固體顆粒的特性。包括顆粒尺寸、尺寸分布范圍、可壓縮性、顆粒形狀、固體真密度等。液體在液體中的特性。例如粘度，密度，酸堿度，氧化還原性，對有機物溶解度和溫度。漿料特性。例如粘度，密度，濃度(固體與液體的比例)，粒子的分散狀態(tài)。過濾器類型按產(chǎn)能、投資、面積等具體情況確定過濾器類型等。

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制作用于測量壓濾機濾布材料和工具，柔軟的編織繩、卷尺。使帶式壓濾機正常工作，將電機轉(zhuǎn)速調(diào)到低。運行到壓濾機過濾帶上的金屬接合處出現(xiàn)時，將足夠長的編織繩系在壓濾機濾布的金屬接合處。使編織繩隨濾布運轉(zhuǎn)?？椑K隨濾帶轉(zhuǎn)動一周后，金屬接頭出現(xiàn)，編織繩作好記號。這個值是編織繩繞在過濾布上一周的長度，即是壓濾機濾布的長度。用同樣的方法測量另一條濾帶的長度。

對高溫袋而言，其溫度與除塵裝置安裝速度關(guān)系不大，有別于靜電除塵器。對電除塵器來說，溫度的變化會影響粉塵濃度的具體電阻等。有兩個因素可供使用，一是濾料的高溫，二是氣體。氣溫要高于濕度。由于選用陶瓷纖維濾料較多，目前使用溫度可達290℃。高于溫度的氣體應(yīng)采取冷卻水的具體措施，濕度下的氣體應(yīng)測溫。

煤氣分配不好。若除塵器內(nèi)氣體分布不均，則高溫袋在除塵設(shè)備上開關(guān)時壓力很大。所以除塵設(shè)備的進氣口要保證均勻分布。

除塵設(shè)備是否始終在漏點以下開關(guān)機、待機，以及單脈沖清理周期、清理時間是否合理，氣壓計、溫度表的改造是保證記錄的必要條件。

該方法較好地解決了采用覆亞膜過濾材料或在濾袋表面覆蓋防粉層的問題。除塵器濾袋廠家對粘度較高的粉塵，則需降低過濾系統(tǒng)的氣速，或采用脫機單脈沖除塵器布袋的方法，但好的辦法是增加過濾系統(tǒng)的占用空間，便于降低過濾系統(tǒng)的氣速，延長濾袋的使用壽命。