等離子拋光對(duì)表面的摩擦作用一般是去掉1~2個(gè)絲。對(duì)沖壓印跡和表面橘皮無法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結(jié)合的辦法。即采用手工開初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細(xì)的線輪紋路去除。這個(gè)時(shí)候留下的線輪紋路采用等離子拋光去除。后效果為表面鏡光無任何紋路，表面棱角處產(chǎn)生R角。對(duì)工件的里面一樣拋光光亮。這塊運(yùn)用這種等離子拋光主要作用在去除人工打磨紋路，少一次清洗程序，增加美觀度，成品率高。由于手工開初和人工打磨精光的時(shí)間成本基本相同，結(jié)合等離子拋光節(jié)約一定的成本，主要效用為大大提高了效率，提高成品率。

能夠較大程度節(jié)約員工成本。除生產(chǎn)技術(shù)較高超以外，完善的售后服務(wù)更是增強(qiáng)了購買者對(duì)等離子拋光加工的如意。

    在市場(chǎng)中進(jìn)行營(yíng)銷，購買者都會(huì)對(duì)等離子拋光加工的費(fèi)用重視度比較高。畢竟相當(dāng)多時(shí)候費(fèi)用的高低會(huì)關(guān)聯(lián)到各方面。

    相當(dāng)多廠家在制定費(fèi)用的時(shí)候會(huì)充分考慮到相當(dāng)多市場(chǎng)原因，因此費(fèi)用方面不會(huì)存在啥子故障。而通過上面2點(diǎn)的綜合對(duì)比考慮，你會(huì)發(fā)覺等離子拋光加工的性價(jià)比高是十分高的。

等離子電漿拋光、使用拋光鹽加上自來水配成溶液、加熱到接近100℃、然后將產(chǎn)品掛在掛具上、再把上好產(chǎn)品的掛具鎖到等離子拋光機(jī)里面、通上電、掛具緩慢下降浸入拋光液體里面進(jìn)行拋光的、現(xiàn)場(chǎng)人員只做上下掛動(dòng)作、沒有拋光輪拋光蠟，所有的拋光都在溶液里面進(jìn)行、溶液環(huán)保對(duì)人體無傷害、在溶液以外的環(huán)境沒有銅粉塵、不臟亂、干凈整潔。設(shè)備產(chǎn)生的廢氣、廢水有專門的設(shè)備來處理：廢氣里面大部分都是水蒸氣有少量的氨氣、經(jīng)處理塔進(jìn)行降溫冷卻、水蒸氣遇冷水會(huì)被降溫再次凝結(jié)成水、氨氣遇冷水充分混合后會(huì)變成氨水留在混合塔內(nèi)、排出的氨氣大大減少、完全可以達(dá)標(biāo)排放。廢拋光液可以做蒸餾烘干處理，將廢液用水泵抽至一個(gè)槽子里面、利用設(shè)備設(shè)備水蒸氣產(chǎn)生的熱量輔助加熱管將槽子里面的廢液加熱蒸發(fā)里面的水、到后至剩下反應(yīng)殘?jiān)⒎奖慊厥栈蚪唤o第三方有資質(zhì)的公司回收再利用、實(shí)現(xiàn)零排放。這樣一來廢氣達(dá)標(biāo)排放、廢水零排放、對(duì)環(huán)境不會(huì)造成影響。環(huán)保問題也就解決。