按采用的主要原料分為天然巖石鑄石（玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁(yè)巖）和工業(yè)廢渣（高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等）鑄石。按微觀結(jié)構(gòu)分為普通鑄石和微晶鑄石。按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過(guò)高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜，后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。鋼筋混凝土、磚及石材制成的容器，如在地面上時(shí)，應(yīng)在襯里之前，在其外表涂防水油漆。

鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類(lèi)。由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。主要用于電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯，特別是微晶鑄石薄型板用于貯煤倉(cāng)、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。微晶鑄石板材已被列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)因此大力推廣使用，不僅可以節(jié)約大量的貴重金屬材料，而且能大幅度延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，有著良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

靈壽縣玄武巖鑄石板產(chǎn)品特點(diǎn)及其對(duì)比數(shù)值

鑄石的主要性能是硬度高（莫氏硬度為 7～8，僅次于金剛石和剛玉） ， 耐磨性好（耐磨系數(shù)為 0.09～0.14 克/厘米2， 比錳鋼高 5～10 倍， 比碳素鋼高數(shù)十倍）， 抗腐蝕性能強(qiáng)， 酸和熱磷酸外，能抗任何酸堿的腐蝕（耐酸性大于 96％，耐堿性大于 98％）。微晶鑄石板材的各項(xiàng)理性化性能優(yōu)于普通鑄石，是新一代工業(yè)防腐防磨產(chǎn)品，其耐磨性是錳鋼的8倍以上，是普通鋼的27倍以上；玄武巖含有約14％的FeO和Fe2O3，大大提高了鑄石的結(jié)晶速度，縮短了30-35分鐘的配料過(guò)程，進(jìn)一步保證了鑄石的晶體質(zhì)量。其耐酸堿腐性能是不銹鋼和高分子材料的10-25倍。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。

靈壽縣玄武巖鑄石板撈渣機(jī)更換鑄石板的施工細(xì)節(jié)

鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過(guò)高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜，后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。 1、停機(jī)后用高壓消防水快速?zèng)_洗撈渣機(jī)斜升段上的灰渣。2、處理完撈渣機(jī)斜升段后，快速把干布?jí)旱角謇淼纳蠈庸伟逑乱炎柚顾飨?，快速把斜升段上的殘留水擦干凈，把刮板上剩余的積灰整體清理干凈。3、把需要修補(bǔ)區(qū)域的刮板全部用厚一點(diǎn)的鑄石板墊起來(lái)。4、把原來(lái)焊接的鋼板全部割掉，并打磨平整。5、快速機(jī)力攪拌桐油凝膠，使用鋪瓷磚的方式把鑄石板粘貼在斜升段上，鑄石板間膠層要求打的飽滿(mǎn)。6、鋪好后對(duì)不平和突出鑄石板進(jìn)行打磨修補(bǔ)，對(duì)過(guò)渡的地方要求用瓷片切割機(jī)修理出斜坡，以保證撈渣機(jī)刮板運(yùn)行后不會(huì)被掀起。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。在使用過(guò)程中，板坯的重量大大增加，并且由于板坯的不均勻性，形成了沖裁。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外，幾乎對(duì)所有的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類(lèi)、鹽類(lèi)、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。