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                                                自動焊錫機要注意哪些安全事項

1、僅支撐運用標準的電壓。

2、電路有必要可靠接地，不然有可能導(dǎo)致?lián)p壞機器，危及人員安全。

3、機器人的運用環(huán)境為：溫度0℃～40℃，相對濕度10%～90%。

4、烙鐵頭未完全冷卻時，請不要企圖去觸摸它。

5、請小心搬動機器！如果機器下跌或遭受大的振蕩或沖擊，將會導(dǎo)致機器毛病。

6、機器如果很長時刻不運用，請封閉電源，并撥除電源線。

7、如果機器有毛病，請當即封閉電源，并聯(lián)絡(luò)您的分銷商或制造商。

8、設(shè)備要守時維護。

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                                           影響全自動焊錫機焊錫質(zhì)量的原因

許多客戶都存在這樣的疑問，為什么的我產(chǎn)品用人工焊錫時作用不錯，選用機器后，焊錫質(zhì)量卻不是自己印象中那么好，其實，不管是全自動焊錫機仍是人工焊接，焊接質(zhì)量與許多要素都存在聯(lián)系，只不過，人工焊錫與全主動焊錫機的不同就是：人工焊接呈現(xiàn)質(zhì)量問題時，就會及時解決問題，而全主動焊錫機在焊接質(zhì)量呈現(xiàn)問題時只能經(jīng)過焊接成果反映出在我們的面前。那么，影響全主動焊錫機焊錫質(zhì)量的原因有哪些呢?下面一同來了解下。烙鐵頭工作時溫度一般在300℃以上，可對人體造成身體部位應(yīng)避免觸碰。

關(guān)于產(chǎn)品原料

許多客戶都呈現(xiàn)過相似的狀況，就是我與其它同行做的都是相同的產(chǎn)品，為什么他們的產(chǎn)品用全自動焊錫機進行自動化出產(chǎn)焊接質(zhì)量非常好，為什么我的產(chǎn)品上了主動全自動焊錫機之后作用卻差意呢?品質(zhì)方面:由于人工焊錫有許多不行控因素,所以不論是從產(chǎn)品的外觀,仍是焊錫后的功能都要比人工具備更多優(yōu)勢。遇到這個問題，首先要考慮的就是產(chǎn)品的加工部品是否和同行一樣采納都是的部品仍是想降低本錢而挑選了廉價且質(zhì)量不過關(guān)的部品?供貨商在給自己加工的時分是否按照自己的要求的尺度與工藝進行加工，焊錫加工的部品焊盤是否氧化等等因產(chǎn)品本身原因都會影響到焊接質(zhì)量的。

關(guān)于電烙鐵

手藝焊接的首要工具是電烙鐵。電烙鐵的品種許多,按發(fā)熱形式分為有：直熱式、感應(yīng)式和電阻式;按操控分類有：溝通恒溫式、直流恒溫式及調(diào)溫式多種,按功率份有：電功率有15W、2OW、35w……300W多種,首要依據(jù)焊件巨細和焊接的產(chǎn)品來決議。一般半導(dǎo)體電子元器材的焊接主張選用直熱式恒溫式，這也是IPC規(guī)范中所允許的，它的長處是直流發(fā)熱不會發(fā)生靜電，能夠確保焊接的半導(dǎo)體的安全性(元器材不易被靜電破壞)功率挑選按焊接的焊點巨細來斷定。比如一些價格十分低廉的焊錫機，他們的制造廠商就在工藝上大打折扣，有時候夾具怎么放都有偏差并且是夾具設(shè)計不合理。感應(yīng)式和溝通恒溫式的適合在焊接線材和金屬物體(即對靜電不靈敏的器材)，長處是焊臺的本錢較低。焊接大焊件或高頻率使用時可用150W~300W大功率直熱式電烙鐵。鐵頭溫度一般在300~400℃之間。

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                                     自動焊錫機焊錫過程中錫不流動的原因及解決辦法

全自動焊錫機主要依托烙鐵頭溫度升高，消融錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上。因而，烙鐵頭在焊錫機上起著無足輕重的作用。一起防止電子元件被靜的現(xiàn)象，確保了質(zhì)量，進步了企業(yè)的竟爭實力。焊錫技能怎么才能使焊點亮光呢，我們詳細能夠從五個細節(jié)議論讓焊點亮光的方法，期望能夠幫到您解決焊點亮光的問題，然后得到更好的作用。那么自動焊錫機焊錫時錫不活動是什么原因?下面請看大河工業(yè)焊錫機廠家為我們好好的敘述下

   1、扶穩(wěn)不晃:焊物須扶穩(wěn)夾牢特別焊錫凝結(jié)階段不行晃動.凝結(jié)階段晃動容易發(fā)生假焊.焊點象豆腐渣一樣.為了平穩(wěn)手腕枕在一支撐物上.坐或立要端正。

   2、把握溫度技巧：溫度不行焊錫絲活動性差易凝結(jié)溫度過高則易滴淌.焊點掛不住焊錫。

   3、先刮后焊:要焊的元件引線上有油漬或銹蝕不易吃錫.即便把焊錫免強的"糊"上一點成果卻是假焊.助焊劑前要刮潔凈.在把引腳蘸入松香，用含錫電烙鐵頭在引腳上來回磨擦，直到引腳上涂上薄薄焊錫層。焊錫機錫焊，必須具備的條件有以下幾點：⑴焊件必須具有的可焊性?，F(xiàn)在大多數(shù)電子元件的可焊性是很好的，因而手藝焊接不需淌錫處理(前提有必要運用帶助焊劑的焊錫絲)，對于元件保管不當，致使元件引腳氧化或有污物，則需淌錫處。

   4、上焊錫適量:依據(jù)焊點巨細蘸取的焊錫量滿足包住被焊物.構(gòu)成亮光油滑的焊點一次上焊錫不行可再補上.但須待前次焊錫被一同容化之后移開烙鐵頭.有的人焊接時象燕子壘窩一樣往上堆焊錫.成果焊了不少焊錫就是不牢。

　  a、要想溫度合適依據(jù)物體的巨細用功率相應(yīng)的烙鐵。

   b、要把握加熱時刻.烙鐵頭帶著焊錫壓焊接處.被焊接物便被加熱.焊錫條從烙鐵頭主動流散到被焊物上時.闡明加熱時刻以到.此刻敏捷移開烙鐵頭.便留下一個亮光的油滑焊錫點.移開烙鐵頭焊點留不住焊錫.則闡明加熱時刻短.溫度不行.或焊點太臟.烙鐵頭移開前焊錫就往下流加熱時刻長溫度過高。它適用于電子產(chǎn)品的后焊段或附加段替代傳統(tǒng)的人工作業(yè)，具有功能穩(wěn)定、速度快、精度高、操作簡單等特色。

   5、少用焊膏：它是一種酸性助濟焊后應(yīng)擦凈焊膏否則嚴峻腐蝕線路.使焊點脫開.因而少數(shù).盡量不必焊錫膏.在運用不含松香的焊錫條時，松香是較好的焊料.烙鐵沾焊錫后在松香上點一下然后敏捷焊接.或用百分95的酒精與松香配成焊劑焊接時點上一滴即可.別的說一句溶液還能夠刷在清潔凈的焊點.和印刷線路板上使板亮光如初。當錫和鉛按比例熔合后，就構(gòu)成了我們此時熔點溫度變低，使用方便，并能與大多數(shù)金屬結(jié)合。

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                                               自動焊錫機有哪些核心組成部分？

自動焊錫機三度空間調(diào)理，使烙鐵/UL焊臺及焊錫咀和錫線均不需經(jīng)作業(yè)員之手，它徹底代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的恣意焊接之位。

　　自動焊錫機主要是代替重復(fù)性的簡略的手工焊接動作。優(yōu)勢是焊點一致性好，質(zhì)量安穩(wěn)。針對某些產(chǎn)品功率會有明顯進步。下面我們來具體的了解下其中心結(jié)構(gòu)組成部分。

　　自動焊錫機的控制系統(tǒng)是重要的組成部分，可對各種工件進行高速拖焊，點焊，斜線焊接;.有陣列，參數(shù)功用;可在程式中心刺進清洗過程，并可設(shè)定越過，下壓等過程;獨有的Model實名PN#存儲和設(shè)定功用。

　　自動送錫控制系統(tǒng)：

　　機器之間通訊，程式功用，很多節(jié)約手動做程式的時刻;.程式單個校對，全體校對功用，可對原點及工件偏移快速校對;.單步，及AB主動定位功用，極大地便利程式的制造，承認及假焊修正等;.具有刺進，刪去功用，便利快速修改及制造程;全中文界面，動態(tài)顯示運轉(zhuǎn)坐標，直觀可見的參數(shù)單位。所以選擇焊錫機，更好是選擇專業(yè)的焊錫機生產(chǎn)廠家，而不能只看價格。這些功用支撐主動焊錫機正常運轉(zhuǎn)。

　　自動恒溫控制系統(tǒng)：

　　采用手動數(shù)字式溫度設(shè)定一望而知，自動恒溫控制方法。高度牢靠的金屬防靜電形式規(guī)劃，焊接靈敏組件更安全。輕盈靈敏，不占空間，溫度，送錫速度，錫點巨細可調(diào)?？刂坪唵涡率侄r嫻熟，可節(jié)約50%人力。

　　經(jīng)過上述的介紹，我們可以知道主動焊錫機是由主動焊錫機的控制系統(tǒng)、自動送錫控制系統(tǒng)及自動恒溫控制系統(tǒng)三大中心部分組成。