熱彎玻璃!你知道多少?

玻璃在現(xiàn)代得到廣泛運用，一直是市場需求量較大的產(chǎn)品。通過使用特定的處理手法，我們既能夠使玻璃的特性充分發(fā)揮，又能夠彌補其缺陷，不再受制于玻璃的天然屬性。例如夾膠玻璃不但能夠隔熱保溫，而且碎片不會飛濺傷人，安全可靠。接下來我們將介紹熱彎玻璃加工的技術(shù)要求，以及鋼化熱彎玻璃性能與特點。

熱彎玻璃！你知道多少？

熱彎玻璃是為了滿足現(xiàn)代建筑的高品質(zhì)需求，由玻璃加熱彎軟化，在模具中成型，再經(jīng)退火制成的曲面玻璃。樣式美觀，線條流暢。它突破了平板玻璃的單一性，使用上更加靈活多樣。適用于魚缸、餐臺、陽臺、手機柜臺、化妝品柜臺、熱彎電視柜，門、窗、頂棚、幕墻等不同形狀的特殊要求?？缮a(chǎn)中空、夾層等各種復合型熱彎玻璃產(chǎn)品，可按客戶的要求量身定做。

弧形玻璃加工工藝問題發(fā)表一己之見

玻璃水切完后，先玻璃豎起，用水管對玻璃的兩面進行水洗，將玻璃上的沙子清洗干凈后，在落架隔離放置。

為了讓玻璃沒有一點瑕疵，每一步工藝都需要精細、精細在精細。這極大地考驗工人們的技術(shù)。

各個弧形玻璃加工廠家在制作玻璃的過程中，質(zhì)量把握的側(cè)重點不一致，因此，總有一些顧此失彼之處。以下僅從經(jīng)常出現(xiàn)的弧形玻璃加工工藝問題發(fā)表一己之見。

一、插角連接處：我們常用的槽鋁式的弧形玻璃要求雙道密封，無論哪一道的密封出現(xiàn)問題都會導致玻璃密封失效。提醒我們：注意插角連接處的密封，填堵充足。

二、分子篩的吸附時間：即使所有的弧形玻璃加工材料您都用了的，有可能您的產(chǎn)品照樣無法通過檢測。各項材料都有其特性，例如分子篩分之篩受檢的飽吸附時間是24小時。即使再好的制作工藝，我們對分子篩使用都有一個基本的暴露時間要求：自開袋起直至您所填充的弧形玻璃第二道密封膠填充完畢，時間不能超過4小時。

三、聚硫膠的固化時間：一般的操作都在3-6小時之間。大家都知道，固化時間可以用A、B組分的比例來調(diào)節(jié)。這就牽扯兩個問題一是固化時間不可以任意調(diào)節(jié)，固化時間過長車間可能沒有足夠的空間放置;過短的話則固化速度過快，沒有足夠的時間來涂敷，更為嚴重的是會使固化后的聚硫膠的性能降低，具體時間的把握應在廠家給出的范圍以內(nèi)。

四、玻璃的干燥速度和新成品的水霧：上個月在一個弧形玻璃加工廠，看到剛生產(chǎn)出來的玻璃放在了烈日下，不久就出了水霧，大家都很吃驚，猜疑弧形玻璃加工材料的質(zhì)量和制作工藝這種現(xiàn)象可以用玻璃的干燥速度解釋。

熱彎玻璃的表面會存在凹凸不平的現(xiàn)象(風斑)，有輕微的厚度變薄。變薄的原因是因為玻璃在熱熔軟化后，在經(jīng)過強風力使其快速冷卻，使其玻璃內(nèi)部晶體間隙變小，壓力變大，所以玻璃在鋼化后要比在鋼化前要薄。一般情況下4-6MM玻璃在鋼化后變薄0.2-0.8MM，8-20MM玻璃在鋼化后變薄0.9-1.8MM。具體程度要根據(jù)設(shè)備來決定，這也是熱彎玻璃不能做鏡面的原因。

在實際生產(chǎn)過程中，熱彎玻璃的質(zhì)量缺陷大體分為兩種，外觀缺陷及性能質(zhì)量缺陷。下面我們根據(jù)熱彎玻璃不同的缺陷分別論述其產(chǎn)生的原因及解決方法：

一、原片缺陷

作為熱彎玻璃的原片必須滿足其使用要求，光學變形、氣泡夾雜物、、波筋、節(jié)瘤等都是原片自帶，因此在生產(chǎn)過程中，都應對玻璃進行嚴格檢驗，剔除不合格原片。

二、、劃傷、水跡

劃傷、水跡一般發(fā)生在玻璃預處理中，在切割階段，切割平臺、卸片平臺的干凈與否很大程度上決定了劃傷的多少與大小。磨邊階段產(chǎn)生的原因是玻璃碎屑未處理，磨邊機的皮帶壓力設(shè)置太大，壓傷玻璃的邊部；水跡的產(chǎn)生原因主要是在磨完邊清洗過程刀的位置不正確，風壓不大，導致附在玻璃表面的水未吹干造成的。解決的辦法是要根據(jù)不同厚度的玻璃調(diào)整不同的風刀高度，根據(jù)實際情況調(diào)整清洗速度，并調(diào)整熱彎玻璃清洗時的擺放角度。

2、通過鋼化爐(物理鋼化)后的建筑用的平板玻璃，一般都會有變形，變形程度由設(shè)備與技術(shù)人員工藝決定。在一定程度上，影響了裝飾效果(特殊需要除外)。

3、鋼化后的熱彎玻璃不能再進行切割，和加工，只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀，再進行鋼化處理。

4、鋼化后的熱彎玻璃強度雖然比普通玻璃強，但是熱彎玻璃有自爆(自己)的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。