加增碳劑熔煉新工藝對比傳統(tǒng)工藝  生鐵中有許多粗大的過共晶石墨，這種粗大的石墨具有遺傳性，熔煉溫度低，粗大石墨不易被消除，粗大的石墨從液態(tài)遺傳到了固態(tài)鑄鐵組織中，一方面降低鑄鐵所能達(dá)到的強(qiáng)度，降低了材料的性能，另一方面使凝固過程中本來應(yīng)該產(chǎn)生的石墨化析出的膨脹作用削弱，使鐵液凝固過程中的收縮傾向增大。增碳劑質(zhì)量好壞決定了鐵液質(zhì)量的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。

在沖天爐熔煉時(shí)，應(yīng)盡量降低生鐵爐料的用量，使用增碳劑來保證高碳當(dāng)量，相對提高廢鋼用量。對增碳劑的要求是，固定碳越高越好，灰份，揮發(fā)份及硫份等有害雜質(zhì)含量越低越好，以免污染鐵水。這樣，在高溫熔煉的條件下，可以滲碳方式獲得活性好、石墨化作用更顯著的碳。在鑄件上反映出石墨的形態(tài)更好，從而有利于提高力學(xué)性能，減少收縮傾向，改善加工性能。

增碳劑分煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車片用添加劑，作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。

增碳劑是生產(chǎn)鋼材必不可少的輔助添加劑。增碳劑是利用天然含碳礦物經(jīng)精心篩選分離、高溫重結(jié)晶而成。

是一種黑色粒狀或粉未狀物，是冶金行業(yè)增碳的材料。增碳劑，是由專業(yè)人員經(jīng)過反復(fù)選樣、檢驗(yàn)，然后的石墨做為原料，經(jīng)過精細(xì)加工而成的產(chǎn)品，是目前市場上，固定碳較高，硫份含量少的增碳劑。

近年來，節(jié)能減排要求越來越高，工業(yè)爐窖向大型化的科技型發(fā)展，因此在配套服務(wù)的工業(yè)爐料的性能要求也越來越高，制造大型陰極塊、及石墨化電極、電極糊就要更多地添加性能優(yōu)良的石墨碎。石墨化石油焦可以不費(fèi)替代石墨碎，而且市場需求逐年增加，

石墨碎的量小，成本高，價(jià)格高。石墨化石油焦的有很好的前景。石墨化商業(yè)街的出現(xiàn)，打破這個(gè)瓶頸，我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)在突飛猛進(jìn)的發(fā)展。