傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)是將編程系統(tǒng)的數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換成為電壓模擬信號(hào)，再以電壓的大小控制驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，事實(shí)上仍是模擬量控制。

新一代數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)還在于采用串行實(shí)時(shí)通信接口SERCOS和皮米級(jí)插補(bǔ)技術(shù)。

它可將位置控制、速度控制、精密插補(bǔ)以及伺服電動(dòng)機(jī)的控制集成在一個(gè)集成電路中。數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)借助SERCOS接口將數(shù)控系統(tǒng)與伺服控制器用光纖連接起來(lái)，大幅度提高系統(tǒng)的傳輸率和響應(yīng)速度，可達(dá)到納秒級(jí)。

中國(guó)經(jīng)濟(jì)當(dāng)前階段的增速放緩，絕非簡(jiǎn)單的周期性下行，而是有著深刻復(fù)雜背景的。在當(dāng)前形勢(shì)下，尤其要徹底放棄對(duì)政府進(jìn)一步推出強(qiáng)力經(jīng)濟(jì)刺激計(jì)劃的期待，放棄對(duì)中低端市場(chǎng)需求強(qiáng)力反彈的渴求，因?yàn)樯鲜銎诖涂是蠖际遣磺袑?shí)際的。行業(yè)實(shí)踐已經(jīng)反復(fù)證明，完全靠速成的路子是行不通的。要真正實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，必要的課程是不能精簡(jiǎn)的，必要的環(huán)節(jié)是不能省略的，關(guān)鍵的難點(diǎn)是繞不過(guò)去的。另外加工程序的編制，刀具的挑選及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度反常。轉(zhuǎn)型升級(jí)也是一個(gè)充滿競(jìng)爭(zhēng)的過(guò)程，必然伴隨著行業(yè)分化、重組和優(yōu)勝劣汰的過(guò)程。在這一過(guò)程中，誰(shuí)轉(zhuǎn)得更快，誰(shuí)轉(zhuǎn)得更徹底，誰(shuí)就將取得競(jìng)爭(zhēng)先機(jī)，成為競(jìng)爭(zhēng)的勝者。

坐標(biāo)軸的調(diào)整分為速度環(huán)和位置環(huán)。速度環(huán)的調(diào)整是指速度的匹配，即坐標(biāo)軸的實(shí)際速度與系統(tǒng)指令電壓的匹配，這里需要調(diào)整的參數(shù)是指令電壓所對(duì)應(yīng)的高速度。另外，數(shù)控平面磨床也可能要調(diào)整驅(qū)動(dòng)部分測(cè)速機(jī)的反饋電位計(jì)。位置環(huán)的調(diào)整主要是調(diào)整軸的特性，包括跟蹤特性及加/減速特性，需要調(diào)整的參數(shù)就是軸的位置環(huán)增益及加速度。復(fù)合，已從原來(lái)的為復(fù)合而復(fù)合轉(zhuǎn)為從實(shí)用考慮為主，如車、銑復(fù)合，車、銑、鉆的復(fù)合，銑床和電火花的復(fù)合。在這里有一點(diǎn)要特別強(qiáng)調(diào)的，那就是各插補(bǔ)軸在相同速度下跟蹤誤差要基本保持一致，這樣才能加工輪廓的圓整。

在完成傳統(tǒng)的平面磨削功能外，以平磨的床身、拖板、臺(tái)面、磨頭等大件為基礎(chǔ)，可以演變成外圓、曲線、工具、無(wú)心等磨床，如k.o.lee公司的C1020N2外圓磨床和B6062PC2工具磨的基礎(chǔ)就是平磨。我國(guó)應(yīng)在完成平磨規(guī)格系列的完善后，跳出傳統(tǒng)的平面磨削的思維轉(zhuǎn)到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上去進(jìn)一步發(fā)展，形成具有我們自己特色的技術(shù)和產(chǎn)品。模塊化設(shè)計(jì)將是貫穿產(chǎn)品設(shè)計(jì)全過(guò)程的一條主線，無(wú)論是機(jī)床技術(shù)發(fā)展的潮流還是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的要求；無(wú)論是降低成本的需要，還是提高產(chǎn)品質(zhì)量的需要，都要求我們?cè)诮窈螽a(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)中，切實(shí)做好模塊化設(shè)計(jì)工作。2017年我國(guó)機(jī)械行業(yè)前三季度運(yùn)行形勢(shì)好于預(yù)期，增速高于預(yù)期的同時(shí)，運(yùn)行質(zhì)量有所提高。