充氣開關(guān)柜檢漏設(shè)備  

由于工件內(nèi)外壓差不能大于0.04Mpa,抽空過程中系統(tǒng)可通過電氣控制部分控制工件內(nèi)外基本等壓，如果壓力差超過設(shè)定值，則抽速較快的泵自動(dòng)停止，等壓力差達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，泵自動(dòng)運(yùn)行，直至真空箱和工件內(nèi)的真空度均達(dá)到規(guī)定值。系統(tǒng)自動(dòng)記錄、存儲(chǔ)抽真空、充氦、氦檢過程中的工件和真空箱的壓力變化情況。類型1：射束泄漏在使用示蹤氣體檢漏時(shí)，有時(shí)可能只能定位極狹窄區(qū)域。系統(tǒng)同時(shí)具有自我診斷與報(bào)警功能，顯示各種故障信息。

電氣系統(tǒng)同時(shí)具有自我效準(zhǔn)、連鎖保護(hù)和報(bào)警功能，以及急停按鈕，確保系統(tǒng)本身運(yùn)行可靠安全和被檢工件的安全。為了保證工件的安全，系統(tǒng)中采用壓力和真空傳感器同時(shí)使用的方式，以防止傳感器失效而對(duì)系統(tǒng)造成的傷害。

結(jié)構(gòu)主要采用電腦觸摸屏的集散式半導(dǎo)體模塊控制系統(tǒng)，分散與集中控制相結(jié)合，層次分明、成本低廉、維護(hù)方便。上位機(jī)采用工控機(jī)，用于向PID發(fā)布指令、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)集中管理。

控制系統(tǒng)同時(shí)具有自我診斷與報(bào)警功能，顯示各種故障信息?？刂葡到y(tǒng)同時(shí)具有自我校準(zhǔn)、連鎖保護(hù)和報(bào)警功能，確保系統(tǒng)本身運(yùn)行安全可靠和被檢工件的安全。

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真空箱式氦檢漏系統(tǒng)

以下是科創(chuàng)真空為您一起分享的內(nèi)容，銳誠(chéng)真空公司專業(yè)生產(chǎn)銷售氦檢漏設(shè)備，歡迎新老客戶蒞臨。

機(jī)械系統(tǒng)主要由以下四個(gè)單元構(gòu)成：真空箱單元、充氦氣回收單元、檢漏單元、清氦單元。

1.1真空箱單元

真空箱單元由真空箱、真空泵組、真空測(cè)量裝置、真空閥、執(zhí)行裝置及不銹鋼管道等組成。

真空箱：采用不銹鋼材質(zhì)制造，其內(nèi)表面在加工后經(jīng)拋光和清洗處理，保證了良好的本底和ji少的藏氣，提高了真空箱的抽空效率。

1.2 充氦氣回收單元

充氦氣回收部分主要包括儲(chǔ)氣(高壓)罐、回收(低壓)罐、壓縮機(jī)、真空泵、電磁閥、真空閥、壓力傳感器、真空計(jì)和管道等組成。能在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行抽空、充氦氣和氦氣回收等處理。

1.3 檢漏單元

真空箱式氦檢漏系統(tǒng)機(jī)械系統(tǒng)部分的氦檢漏單元，氦質(zhì)譜檢漏儀采用進(jìn)口產(chǎn)品，自動(dòng)校準(zhǔn)漏孔。技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，安裝維護(hù)方便，使其和真空箱連接更加協(xié)調(diào)緊密。

氦氣檢漏設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)

實(shí)際使用氦氣檢漏設(shè)備時(shí)，其較小可檢出泄漏率為5×10-13Pa·m3 / s；設(shè)備到貨后，供方在7天內(nèi)盡快安裝完成，并由用戶進(jìn)行水、電、氣等的配套安裝之后，供方再對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。 泄漏率顯示范圍為1×10-3—1×10-13Pa·m3 / s。; 啟動(dòng)時(shí)間保持在小于等于3min的范圍內(nèi)； 響應(yīng)時(shí)間小于或等于1。0s; 檢漏口較大壓力：1000Pa； 電源需要220v，50Hz，單相，10A。

使用氦氣檢漏設(shè)備時(shí)，請(qǐng)注意其機(jī)械泵的抽速為4L / S；3、檢漏儀的自動(dòng)校準(zhǔn)功能以及自動(dòng)校準(zhǔn)程序，可隨時(shí)校準(zhǔn)檢漏儀的靈敏度、準(zhǔn)確度。 工作環(huán)境要求為5-40℃； 應(yīng)注意相對(duì)濕度必須小于或等于80％; 尺寸：600（W）×550（D）×1000（H）; 通常重量將保持在65kg。 關(guān)于氦氣檢漏設(shè)備，應(yīng)注意其配備了標(biāo)準(zhǔn)氦氣檢漏裝置，包括更詳細(xì)的校準(zhǔn)報(bào)告。