真空箱氦檢漏基本功能

操作者把工件放在真空箱內，將工件接口與真空箱內的快速接頭進行連接，在真空箱門關閉后，系統(tǒng)能全自動的完成大漏檢測、工件強度檢測、抽空、充氦、檢漏、回收整個過程，生產節(jié)拍快，檢漏精度高。工藝流程編輯A1：安裝工件-----關真空箱門-----真空箱抽真空，同時工件內充高壓氮氣-----大漏及強度檢測；B1：若A1檢測不通過，則系統(tǒng)報警，大漏工件序號顯示-----檢測程序中止；B2：若A1檢測通過，放掉氮氣------對工件抽真空------真空箱內的氦氣本底抑零-----工件內充入氦氣-------真空模式，微漏檢測；然后將被檢工件內的氦氣回收循環(huán)使用，向工件內充入規(guī)定壓力的SF6工作氣體。C1：若B2檢測不通過，則系統(tǒng)報警-----循環(huán)檢，小漏工件序號顯示------檢測程序中止；C2：若B2檢測通過，真空箱內充入大氣，同時工件內氦氣回收-------真空箱開門，檢測完成。

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真空箱式氦檢漏設備【安裝調試】

1、交易完成后，供方負責給需方安裝調試。

2、供方將在合同簽定后盡快向需方提供設備外形尺寸、設備電功率、供電位置、用水（氣）壓力、用水（氣）量、管徑等。設備到貨后，供方在7天內盡快安裝完成，并由用戶進行水、電、氣等的配套安裝之后，供方再對設備進行調試。

3、保證需方及時方便地使用設備。

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真空箱式氦檢漏系統(tǒng)

科創(chuàng)真空專業(yè)生產、銷售氦檢漏設備，我們?yōu)槟治鲈摦a品的以下信息。

概述

本設備適用對充氣環(huán)網柜（以下簡稱工件）進行真空法檢漏。同步對工件和真空箱抽真空，使工件內外壓差不大于0.04Mpa，對被檢工件充注氦氣，應用真空箱法進行氦質譜氣密性檢測，通過該裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格。然后將被檢工件內的氦氣回收循環(huán)使用，后向工件內充入規(guī)定壓力的SF6和氮氣工作氣體。3、檢漏儀的自動校準功能以及自動校準程序，可隨時校準檢漏儀的靈敏度、準確度。

回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達到回收終壓力。據悉，美國新能源部曾宣布推出用1900萬美元支持電動汽車電池實現極速充電的計劃，王朝陽團隊的技術在此計劃中勝出，被美國新能源部正式采用推廣。

性能特點

1、安全

★ 電氣系統(tǒng)具有自我檢測、連鎖保護和報警功能，確保系統(tǒng)本身運行安全可靠和被檢工件的安全。

★ 真空箱門設安全光電保護裝置，確保操作者安全

★ 氦氣示蹤安全環(huán)保。

★ 儲氣罐和壓縮機出口配置安全閥保證系統(tǒng)安全。

2、高靈敏度

★ 檢漏精度高。

★ 抑零功能，消除氦本底影響。