真空負壓站的性能特點

該裝置自次啟動后，全部運行過程可以實現(xiàn)全自動控制。其工作過程中，真空系統(tǒng)內(nèi)各處的真空度始終在其允許范圍內(nèi)上下波動，其波動范圍可根據(jù)用戶要求進行調(diào)整。若出現(xiàn)真空度低于調(diào)定值時，報警器將發(fā)出警告。3、雜質(zhì)對真空負壓站油的影響：主要是空氣中的塵埃、金屬磨粒、滲漏物（水、雜油等），真空油氧化物以及燃料燃燒產(chǎn)生的物質(zhì)等。該裝置在無人操作情況下對系統(tǒng)進行自動控制，在停電時可自動封閉真空系統(tǒng)。該裝置配備一臺氣水分離器，從而可以節(jié)約水源并減少環(huán)境污染。該裝置的真空罐可根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計為臥式及立式結(jié)構(gòu)，安裝更為靈活。該裝置采用日本先進自動補水裝置無需人工補水，大大延長設(shè)備的壽命

真空負壓站真空泵故障診斷與維修技巧

真空泵功率消耗太大：

　　 ⑴轉(zhuǎn)動方向不對

　　 解決方法：檢查轉(zhuǎn)動方向。

　　 ⑵葉輪損壞

　　 解決方法：檢查葉輪，按要求進行更換。

　　 ⑶轉(zhuǎn)動部件咬死

　　 解決方法：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

　　 ⑷軸彎曲

　　 解決方法：校直軸或按要求進行更換。

　　 ⑸速度太高

　　 解決方法：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

　　 ⑹水頭低于額定值。抽送液體太多

　　 解決方法：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。

　　 ⑺液體重于預計值

　　 解決方法：檢查比重和粘度。

　　 ⑻填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)

　　 解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。

　　 ⑼軸承潤滑不正確或軸承磨損

　　 解決方法：檢查并按要求進行更換。

　　 ⑽耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確

　　 解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼和／或葉輪的耐磨環(huán)。

　　 ⑾真空泵殼上管道的應(yīng)力太大

　　 解決方法：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對中情況。

真空負壓站概述

首先設(shè)定真空系統(tǒng)的上線限止（例如較大限度值設(shè)定為-0.08Mpa.下限值設(shè)定為-0.06Mpa），開始工作系統(tǒng)后，那里面一臺抽氣機視事，一直到真空罐內(nèi)真空度高于較大限度值-0.08Mpa，此時抽氣機半自動停止運行，真空罐內(nèi)真空止回閥半自動截至，如因工作需要電子管內(nèi)真空度降至低于下限值-0.06MPa時，另一臺抽氣機半自動開始工作一直到真空罐內(nèi)真空度抽到較大限度值-0.08MPa截止，這么循環(huán)反反復復運行，使真空罐內(nèi)真空度始末維持在上、下限值之間。并廣泛應(yīng)用于化工、藥品行業(yè)的真空站、輕工行業(yè)的裝灌系統(tǒng)，交通工具行業(yè)橡塑工程零件的負壓成型，石炭礦山用的阻燃輸送帶的浸漬和鑄造行業(yè)（V法、VRH、V-EPC）的真空源等。選用交流電220V為電接點控制電壓，真空壓力表經(jīng)系統(tǒng)運行3~4月后，其電接觸點因接觸電弧積炭而造成接觸不良，導致負壓系統(tǒng)報警、故障頻率呈明顯上升趨勢。如因工作需要胸襟較大，真空罐內(nèi)真空度低于下限值超過一定時間，而單臺抽氣機不可以將罐內(nèi)真空度抽至下限以上時，另一臺抽氣機將半自動開始工作，直到超過較大限度。