油氣分離器的作用及危害

油氣分離器：（簡稱油分）

作用：分離壓縮空氣中的油分

材料：進口玻璃纖維

壽命：通常為3000~4000小時，可根據(jù)環(huán)境狀況調(diào)整。油分芯堵塞報警設(shè)定值一般為0.8-1.0bar， 每1bar壓差增加能耗7%。

超期使用的危害：

分離效率差，導(dǎo)致油耗量增大，運營成本增加，缺油嚴(yán)重時甚至可能引發(fā)主機故障；

壓縮空氣出口含油量增大，影響后端凈化設(shè)備運行，導(dǎo)致用氣設(shè)備無法正常工作；

堵塞后阻力增大，導(dǎo)致機組實際排氣壓力增大，增加能耗；

失效后玻璃纖維材料脫落進入油中，導(dǎo)致油濾芯壽命縮短及主機正常磨損。

超期使用的危害:濾芯阻力過大,管路壓降大,機組能耗增加

濾芯阻力過大，管路壓降大，機組能耗增加。

吸附式干燥機專用活性氧化鋁干燥劑

作用：利用材料本身所特有的微孔，以毛細(xì)作用吸附空氣中的水分子，同時依靠吸干機卸壓脫附的吸附余熱升溫來脫去干燥劑所吸附的水份。

材料：活性碳氧化鋁、分子篩

壽命：根據(jù)進氣空所濕度不同，2-6年不等?？梢罁?jù)干燥機后級的過濾器來判斷是否需要更換干燥劑，若過濾器排水，則需立即更換干燥劑，也可根據(jù)干燥劑形

態(tài)以及用氣端的實際情況來判斷。

超期使用的危害：干燥劑失去活性，無法排水干份，壓縮空氣含水量超過標(biāo)準(zhǔn)，影響用氣設(shè)備工作及產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量；

干燥劑失效后粉末脫落，影響干燥機壽命，堵塞排氣管路增大阻降，增加能耗和生產(chǎn)成本。

空氣動力用壓縮機排氣壓力為0

一是應(yīng)考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0.7MPa，老標(biāo)準(zhǔn)為0 .8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0.5MPa的空

壓機，從使用角度看是不合理的，因為對風(fēng)動工具而言其壓力余量太小，輸氣距離稍遠(yuǎn)一些就不能使用。

另外，從設(shè)計角度看，這種壓縮機設(shè)計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導(dǎo)致事故發(fā)生。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa，

一般要特別制造，不能采取強行增壓的辦法，以免造成事故。

壓縮機的安全性要放在首位

第二種也是常用的方法，是將空壓機(無論哪種)再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量在5

ppm以下，可滿足工藝要求。

四是要考慮壓縮機運行的安全性?？諌簷C是一種帶壓工作的機器，工作時伴有溫升和壓力，其運行的安全性要放在首位。國家對壓縮機的生產(chǎn)實行規(guī)范化的“兩

證”制度，即壓縮機生產(chǎn)許可證和壓力容器生產(chǎn)許可證(儲氣罐)。因此，在選購壓縮機產(chǎn)品時，要嚴(yán)格審查“兩證”。通常有證廠家的產(chǎn)品質(zhì)量保證系統(tǒng)是完善的，

不會出現(xiàn)大的質(zhì)量問題，即使出現(xiàn)一些問題，也會由廠家負(fù)責(zé)三包。