真空箱式氦檢漏設(shè)備【安裝調(diào)試】

1、交易完成后，供方負(fù)責(zé)給需方安裝調(diào)試。

2、供方將在合同簽定后盡快向需方提供設(shè)備外形尺寸、設(shè)備電功率、供電位置、用水（氣）壓力、用水（氣）量、管徑等。設(shè)備到貨后，供方在7天內(nèi)盡快安裝完成，并由用戶進(jìn)行水、電、氣等的配套安裝之后，供方再對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。

3、保證需方及時(shí)方便地使用設(shè)備。

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系統(tǒng)嚴(yán)格按照客戶的要求設(shè)計(jì)制造，采用模塊化的設(shè)計(jì)，充分考慮客戶的檢漏要求，同時(shí)也盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化的模塊和部件，保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護(hù)性。氦質(zhì)譜檢漏儀的基本原理與結(jié)構(gòu)氦質(zhì)譜檢漏儀一般由質(zhì)譜管,真空系統(tǒng)和電子系統(tǒng)組成。真空箱式氦檢漏設(shè)備適用對空腔電力工件進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏SF6充注，首先對工件充注一定壓強(qiáng)的干燥壓縮空氣或氮?dú)?，保壓判大漏。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應(yīng)用真空箱法進(jìn)行氦質(zhì)譜氣密性檢測；然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6。全電腦控制，全自動(dòng)檢測，排除操作者人為因素導(dǎo)致的誤判。自動(dòng)判斷，聲光提示。

本設(shè)備嚴(yán)格按照“用戶技術(shù)要求”設(shè)計(jì)制造。

本設(shè)備適用對空腔電力工件進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏、SF6及氮?dú)獬渥?，首先對工件進(jìn)行真空內(nèi)外壓強(qiáng)抽空，真空法判大漏。5MPa）的高純氮?dú)饣蛘吒稍锏膲嚎s空氣，對工件作耐壓測試，如果不出現(xiàn)明顯變形及大漏，再執(zhí)行氦檢測工藝。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應(yīng)用真空箱法進(jìn)行氦質(zhì)譜氣密性微檢漏檢測；然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6及氮?dú)夤ぷ鳉怏w。通過本裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格產(chǎn)品。

主要技術(shù)參數(shù)及要求：

1、 真空箱尺寸：長00mm×寬00mm×高00 mm

充氦氣壓力：0.05Mpa（可調(diào)）

2、 工作節(jié)拍：＜40分鐘/件

3、 箱內(nèi)接口數(shù)量：大件1個(gè)工件接口。小件2個(gè)工作接口。

4、 氦氣回收率：95%-98%

5、 可檢漏率：≤2.8×10-6Pa m3/S

(報(bào)警漏率設(shè)置1×10-7Pam3/S時(shí)，應(yīng)可檢出)

6、 保壓檢測時(shí)間：（1-600S可調(diào)）

7、 工件真空≤1000Pa

8、真空箱檢漏真空≤20 Pa

9、系統(tǒng)自身漏率：≤10-9 Pa m3/s

10、箱門開關(guān)方式：自動(dòng)

真空箱體加送料車。料車尺寸高度需甲方確認(rèn)。

用氦氣作為氦質(zhì)譜檢漏氣體的原因

1、氦在被檢件及真空系統(tǒng)中不易被吸附。這樣檢出一個(gè)漏孔可以使氮信號迅速消失以便繼續(xù)進(jìn)行檢漏，提高了儀器的檢漏效率。

2.氫氣有些性能(如質(zhì)量小、易通過漏孔)比氦還好，然而由于氫一方面有 危險(xiǎn)，另- -方面在油擴(kuò)散泵中，由于油受熱裂解會產(chǎn):大量的碳和氫，使氫本底極高且波動(dòng)大,以致靈敏度大大降低，所以很少采用。