煤粉管道耐磨彎頭生產(chǎn)工藝介紹

煤粉管道耐磨彎頭采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。

就是把鋼管放在離心機的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，當離心機管模旋轉(zhuǎn)達到一定速度后，經(jīng)一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，發(fā)生的劇烈的化學反應。所以利用SHS技術(shù)復合而成的陶瓷復合鋼管填補了我國這個領(lǐng)域里的空白，煤粉管道耐磨彎頭既具有極大民用價值，煤粉管道耐磨彎頭也具有一定的軍事價值。煤粉管道耐磨彎頭從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合，煤粉管道耐磨彎頭因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。

因此，煤粉管道耐磨彎頭具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

煤粉管道耐磨彎頭廠家產(chǎn)品介紹

主要產(chǎn)品：

煤粉管道耐磨彎頭、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片(φ24-φ3000之間耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷彎頭、耐磨大小頭、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通，陶瓷耐磨自動補償器及之間各種規(guī)格的異型管)，主要從事陶瓷內(nèi)襯耐磨管道的設計、制造、安裝、調(diào)試和氣力輸送系統(tǒng)工程。(2)煤粉管道耐磨彎頭組成件是用于連接或裝配管道的元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、螺栓、閥門以及管道特殊件等設施。

我公司以生產(chǎn)煤粉管道耐磨彎頭（直管，彎頭，異徑管，三通，自動補償器Φ68-Φ1400）為主。產(chǎn)品規(guī)格齊全、規(guī)格從Φ24mm至Φ3400mm，供貨長度可達12mm（可按用戶要求生產(chǎn)）。

管件和聯(lián)結(jié)都能滿足各種聯(lián)接要求和設計規(guī)范。

煤粉管道耐磨彎頭的介紹

煤粉管道耐磨彎頭：

煤粉管道耐磨彎頭是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡單，制作周期短，成本相對較低。

煤粉管道耐磨彎頭技術(shù)規(guī)格：

我公司擁有各種型號的煤粉管道耐磨彎頭，也可以根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn)。煤粉管道耐磨彎頭基本上不受管道大小限制，直徑從1寸到120寸，甚至更大都可以生產(chǎn)。

公司始終堅持“客戶至上”的經(jīng)營理念，始終圍繞“一切為了客戶，為了客戶一切”的宗旨， 堅持外抓市場，內(nèi)抓管理，走質(zhì)量效益型發(fā)展道路，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。