內窺鏡檢測技術方便快捷

內窺鏡檢測技術已經不再局限于看到檢測圖像了，而是要進一步對所看到的缺陷、差異、或者間隙進行測量。在已有3個主要的測量技術（比較測量、立體測量和陰影測量)的基礎上，相位測量方法的出現使得視頻內窺鏡的精度、重復性和易用性得到了很大的改善，也使得航空航天業(yè)的檢測任務更為簡單易行，可以說，工業(yè)內窺鏡給航空航天業(yè)帶來的福音是巨大的。北京韋林公司的Mentor Visual iQ ( MViQ )工業(yè)視頻內窺鏡，搭載了目前業(yè)內先進的三維立體相位掃描測量方法，無需更換鏡頭和重新定位缺陷，用一個鏡頭即可完成觀察和測量，節(jié)省工作時間，提高檢測效率，使工業(yè)視頻內窺鏡在航空航天領域的應用提升到新的高度。

內窺鏡檢出細微缺陷的因素有?

工業(yè)內窺鏡的放大倍數也影響細微缺陷的檢出能力。由于內窺鏡通常是在放大圖像的基礎上對檢測區(qū)域進行觀察的，所以放大倍數越高，對細節(jié)檢測的能力越強，越容易檢測出細微的缺陷，當然伴隨而來的是，內窺鏡檢測的范圍越小。放大倍數取決于探頭透鏡(目鏡、物鏡）放大倍數和探頭與觀察點的距離，對于視頻內窺鏡，則對應于數碼放大倍數。

清晰的圖像是檢出細微缺陷的保障，而工業(yè)內窺鏡的圖像是成像芯片、光學透鏡系統(tǒng)、光源相互作用以及修正像差后得到的產物，隨著相關技術的發(fā)展進步，現代工業(yè)內窺鏡，特別是視頻內窺鏡具有的照明系統(tǒng)和圖像處理器所具有的智能化處理能力，可以較大限度地減少眩光和光學畸變，先進的成像系統(tǒng)改進了視頻內窺鏡圖像分辨率和放大倍數的限制，視頻內窺鏡能夠提供質星更好、畫面更清晰的檢測圖像，可以檢測出越來越細微的缺陷，以滿足航空領域、發(fā)電領域等各行各業(yè)不斷變化的需求。

熒光滲透檢測的工作原理

首先在零件表面施涂含有熒光染料的滲透劑，由于毛細作用，滲透液會逐漸滲透進表面開口缺陷中﹔然后去除零件表面多余的滲透液，再在零件表面施涂顯像劑;那么同樣由于毛細作用，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中，在一定的光源(熒光探照燈）下，缺陷處的滲透液痕跡就會顯現出來，從而檢測出缺陷的形態(tài)及分布?？梢钥闯鰺晒鉂B透檢測技術在檢測工件外表面時非常方便，但是對于復雜腔體的內表面、鑄造零件內表面或者是管路內表面進行檢測時，往往由于熒光探照燈的尺寸過大而無法深入待檢區(qū)域。而與工業(yè)內窺鏡，特別是工業(yè)視頻內窺鏡技術的結合，可以很好地解決這一問題。