蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產、鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質氧化、硬質陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產品涉及燈飾配件、運動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

壓鑄鋁氧化本色之壓鑄鋁發(fā)霉變黑的原因分析

1.外部環(huán)境因素。鋁是活潑金屬，在一定的溫度和濕度條件下極易氧化變黑或發(fā)霉，這是鋁本身特性決定的。

2.再有就是自身的內部因素。很多廠家壓鑄、機加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡單的用水沖沖，無法做到徹底清洗干凈，壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質，以及其他污漬，這些又加快鋁合金壓鑄件長霉點；它是一個超聲波儀器能夠非破壞性在未固化的粉末上測量來預測最終的DFT值，并且不會留下任何影響成品的痕跡。

3.工藝設計不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當，為鋁合金壓鑄件發(fā)霉創(chuàng)造了條件，加速霉變的生成；

金屬缺口計。這儀器通過手拖過涂覆的粉末手動地測量厚度。與濕膜測厚儀的工作原理類似，儀器確定的粉末高度值是在做有一個記號的、并且有粉末粘附在上面的高編號的齒和沒有留記號的、沒有粉末粘附在上面的第二高的齒之間的高度。這些簡單的工具便宜，但只能精j確到幾密爾。測量能夠在一個合適的剛性底材進行，但記號將會在當粉末在固化過程中流動時沒有被覆蓋的粉末中標記。國內鋁和鋁合金的應用量很少，且電壓等級一般都在35千伏以下，尤其低壓電纜占多。

電子測量儀。使用專用的粉末探頭儀器能夠測量涂覆的粉末厚度。內置在探頭的微w針穿透粉末涂層到底材上。然后將探頭手動壓在粉末層的表面實現厚度測量。這種方法僅適用于平坦的金屬底材并且可能會在產品留下痕跡。

1.工藝流程長，工序多。

2.工藝復雜，操作范圍窄，各工藝參數必須嚴格控制。

3.工藝適用范圍不廣，不同牌號的鋁合金前處理工藝不能雷同，必須根據鋁合金的牌號調整前處理工藝。

4.在嚴格控制前處理工藝的前提下，電鍍產品的合格率很低，普通裝飾性電鍍的合格率為85%~90%，功能性電鍍的合格率為60%~70%。

5.各工序溶液的適用壽命短，處理周期短。

1.工藝流程短，通過選擇性的溶解鋁合金表面層的其他金屬來提高鋁合金表面的純度，是鍍層結合力提高。

2.蕞先用堿性活化取代酸性活化工藝來徹底清除率合金在鍍前處理過程中表面殘留的硅及硅膠，有效提高鍍層結合力。

3.堿性活化后無需水洗而直接浸鋅，可避免酸性活化后經水洗再二次浸鋅時在空氣中暴露而形成q化層。

4.只需一次簡單浸鋅即可，鍍層結合力明顯優(yōu)于二次浸鋅及復雜的多元有q浸鋅工藝。